產(chǎn)品特性

本產(chǎn)品是水性環(huán)氧丙烯酸防腐底漆。它既有一般涂料附著力強、耐候性好、壽命長，耐酸堿、耐溫?zé)?，耐煙霧、耐紫外光，不含有色成分、無刺激性氣味的特點，又具有耐高強輻射，反射太陽光和阻隔熱能傳遞的特性，本產(chǎn)品是集防腐與隔熱降溫為一體的新型特種涂料。



產(chǎn)品用途

適用于溶劑型儲罐、石油化工行業(yè)儲罐或及其低沸點化工產(chǎn)品儲罐外壁的防腐和隔熱降溫。



產(chǎn)品特征及配套產(chǎn)品

?產(chǎn)品特征：水性、單組份。

?推薦配套體系：

推薦使用本公司NL-G201面漆 施工遍數(shù)：1~2X35~50μm

也可根據(jù)具體情況選用本公司其他底漆配套或與溶劑型涂料配套使用（具體溶劑類型詳情請咨詢本公司）

工說明
?表面處理：施工前應(yīng)對剛才表面進行噴砂處理，除銹標(biāo)準(zhǔn)sa2.5級，做到表面無銹蝕、油污；

?可采用空氣噴涂、輥涂、刷涂等施工方法；

?除銹后應(yīng)在24小時內(nèi)涂裝，使用產(chǎn)品前請充分?jǐn)噭?，以防止局部色差?br />
?在施工過程重，如需降低粘度，可加適量干凈水稀釋，加水勿過量，我們推薦加水量應(yīng)小于10%，兌稀時應(yīng)遵循少量多次的原則；

?施工溫度≥5℃，相對濕度≤85%。特殊施工環(huán)境要求，如溫度5℃以下或85%以上高濕度環(huán)境，可與廠家聯(lián)系，按照特殊情況對產(chǎn)品進行調(diào)配。

防腐基層表面處理

1、所有被涂表面在涂漆前應(yīng)進行清理和必要的表面處理。

2、所有表面處理后應(yīng)在4小時內(nèi)涂刷底漆，若來不及涂刷底漆或在涂刷前被雨淋，發(fā)現(xiàn)新銹，則應(yīng)在涂漆前重新進行表面處理。

3、處理被涂表面的方法采用噴砂、拋丸、[wiki]機械[/wiki]除銹等方法進行，罐底邊緣板外緣除銹等級為St3級，其余部位金屬表面除銹等級均為Sa2.5級。

4、經(jīng)過表面處理后的鋼材表面粗糙度，不宜超過涂層厚度的1/3，一般宜控制在40－50μm以下。

5、除銹前，應(yīng)鏟除鋼材表面的厚漆層，清除可見的油脂和污垢，應(yīng)清除鋼材表面的浮灰及碎屑，并采取措施防止新銹蝕現(xiàn)象的發(fā)生。

6、表面噴砂處理用的磨料和壓縮空氣應(yīng)清潔、干燥，沒有油脂和污染物，磨料不得使用硅石砂。預(yù)制場噴砂防腐將采用河砂作為磨料。

涂層的施工宜采用刷涂、滾涂或噴涂，并應(yīng)符合下列要求：

（1）刷涂或滾涂時，層間應(yīng)縱橫交錯，每層往復(fù)進行（快干漆無機富鋅漆除外），涂勻為止。

（2）噴涂時，噴嘴與被噴面的距離，平面為250～350mm，圓弧面為400mm，并與被噴面成70～80角。壓縮空氣壓力為0.3～0.6Mpa。

（3）大面積施工時，可采用高壓無氣噴涂；噴涂壓力宜為11.8～16.7Mpa，噴嘴與被噴涂表面的距離不得小于400mm。

（4） 刷涂、滾涂或噴涂應(yīng)均勻，不得漏涂。

5、涂層總厚度和涂裝道數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求；表面應(yīng)平滑無痕，顏色一致，無針孔、氣泡、流墜、粉化和破損現(xiàn)象。

6、施工[wiki]環(huán)境[/wiki]應(yīng)通風(fēng)良好，并符合下列要求：

（1）溫度以13℃-30℃為宜，但不得低于5℃。

（2）相對濕度不宜大于80[wiki]%[/wiki]。

（3） 遇雨、霧、雪、強風(fēng)天氣不得進行室外施工。

（4） 不宜在強烈日光照射下施工。

使用特點：

1.CTPU彈性防水涂料可用于形狀復(fù)雜的異形部位施工。 2.將材料按照比例混勻即可施工,施工簡單方便。 3可在-5℃——45℃溫度范圍內(nèi)施工，適應(yīng)環(huán)境性廣。 4. 固化后無接縫，與混凝土，鋼材等材料粘接性強，固化后的防水層具有彈性，對基層開裂伸縮有適應(yīng)性。 5.使用壽命長，良好的低溫成膜性能適用寒冷的冬季施工。

施工方案

在防水涂料 CTPU 中通過加入一定量的彈性填充物配制成膠泥及沾泥，再利用貼覆玻璃布加強涂層強度的施工工藝來切斷雨水、露水等腐蝕性介質(zhì)入侵邊緣板的通道，達到保護油罐底板的目的，具體的施工方案為：

(1) 施工前表面處理

將油罐基座邊緣已腐蝕松動的水泥塊全部敲除。將嵌縫型油罐基座邊緣全部整改成散水坡型。

用水泥砂漿將所有水泥基座修補、抹平、邊角圓弧過度。

d、用手工方法將邊緣板（鋼板）基面已腐蝕松動的舊漆膜、鐵銹、水泥雜物等全面清除（St2.5 級）。鋼板基面腐蝕凹坑內(nèi)的鐵銹、舊漆膜較難清除，可用特殊表面處理劑清除。

（2） 涂刷道底漆（A、B 配比要控制好，要求稀一點，控制粘度，否則易產(chǎn)生氣泡，影響涂層附著力）。

（3） 涂刷第二道涂料，即刮次膠泥（以道底漆不粘手為準(zhǔn)，即可施工，以后各層施工應(yīng)在上一層的防水層表干后施工）。

隨著中國經(jīng)濟持續(xù)快速發(fā)展，我國已經(jīng)成為僅次于美國的世界**大石油消費國，戰(zhàn)略石油儲備也已成為國家能源安全體系重要的一個環(huán)節(jié)。
目前國內(nèi)的油罐底板的習(xí)慣做法是瀝青灌縫或敷瀝青砂，但投入使用后檢查沒有一例是成功的，也有用橡膠瀝青或環(huán)氧玻璃布進行，但前者的耐老化性能差，粘接強度不夠；后者的彈性差，使用后發(fā)生開裂、拉脫等現(xiàn)象，效果也都不理想。針對這種情況，本發(fā)明公開了一套有效完整的儲罐底部邊緣板，防腐工藝技術(shù)，采用高彈性CTPU密封膠切斷雨水、露水等腐蝕性介質(zhì)入侵邊緣板及油罐底板的通道，達到保護油罐底板的目的。
關(guān)于本方案列入中石化儲罐防腐管理規(guī)定的說明 2001 年 5 月中石化集團公司發(fā)布了關(guān)于《加工高含硫儲罐防腐蝕技術(shù)管理規(guī)定》，在該規(guī)定附錄 2中，明確采用了本公司關(guān)于油罐底板外邊緣防腐方案。