水井涌砂會造成水泵和其它供水設(shè)備的磨損和損壞，使管網(wǎng)和用戶管道堵塞，不經(jīng)過濾或二次沉淀不能正常使用，長期涌砂會使水井沉淀井段過早沉滿，堵塞篩管和加速磨損腐蝕，導(dǎo)致出水量減小，大量涌砂和水井報廢。那么，本地打井過程中為什么會出現(xiàn)涌砂現(xiàn)象呢？
1、成井工藝與質(zhì)量問題引起涌砂
①濾水管用過濾網(wǎng)密度太大，纏絲間距與含水層顆粒匹配不當；
②礫料與地層顆粒級配比不合理；
③井斜造成填礫厚度不均或“架橋”；
④濾水管直接對準粉砂層；
⑤濾料規(guī)格大小不一，不均勻度大于15%，未經(jīng)篩選投人井內(nèi)；
⑥沖洗換漿不，大粘度和高固相泥漿堵塞含水層，洗井時強烈震蕩時間過長，將細砂、粉砂引到濾水漏斗半徑周圍。
2、井管破裂引起涌砂 井管破裂引起涌砂主要原因有：
①井管連接或焊接問題、腐蝕、水泵磨損或碰撞井管等原因致使井管破裂。產(chǎn)生涌沙、回填，破裂嚴重時還會出礫料。常見的破裂處是鋼管焊接部位或螺紋連接處、變徑位置、泵頭位置和動水位上下位置。一般在下管過程中，焊接存在隱患時，隨著重量增加拉應(yīng)力逐漸造成井管疲勞破壞，使井管開縫或斷裂，同時焊接時產(chǎn)生的應(yīng)力容易引起應(yīng)力腐蝕。
②下入井內(nèi)劣質(zhì)管材，在井內(nèi)受力后短期開裂。
③下入井內(nèi)濾水管沒有按工藝設(shè)計要求，片面追求大指數(shù)出水量，篩管圓孔總面積過大，嚴重降低了管材強度和抗腐蝕性，管材長期受力腐蝕及洗井提拉活塞抽吸等導(dǎo)致井管折斷錯位。
④水泵存在密封隱患，長期使用出現(xiàn)密封問題，高速水流把井管穿透，造成水井涌砂。

打井有哪些洗井方法
　　打井完成后都需要進行洗井，其主要的作用就是將井筒內(nèi)的物質(zhì)(液相、固相、氣相)攜帶至地面，從而改變井筒內(nèi)的介質(zhì)性質(zhì)達到作業(yè)要求。
　　一、提筒洗井？提筒的結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，用鋼絲繩牽引直下孔底，上下提拉，沖擊井壁泥皮，并將孔底泥漿提出排除。這樣便可疏通含水層，達到洗井目的。但是這種方法只適于小口徑淺井，洗井時間很長，且不夠，若與抽水配合洗井，則效果較好。
　　二、水泵洗井？通常利用鉆機水泵壓入清水，通過沖孔器的噴水孔，借其高壓水流的噴射作用，破壞、清除井壁泥皮。沖孔時應(yīng)自下而段反復(fù)沖洗。若未達目的，也可采取噴水器與噴嘴兩種沖孔器輪換沖洗，則效果較好。
　　三、空壓機洗井？空壓機洗井裝置有并列式和同心式兩種，可視況選用。此乃借助空壓機的風壓，使孔內(nèi)水位產(chǎn)生振蕩，沖擊井管，破壞泥皮，并將孔底沉淀物一并排出地面。空壓機洗井是常用的洗井方法之一。在通常的情況下，其洗井效果較好。
　　四、水泵和空壓機洗井？在孔徑較大而又較深的鉆井中，常常采用這種聯(lián)合洗井方法，即將鉆桿下至泥漿沉淀物附近，借助水泵將沉淀物沖至一定的高度，再借助空壓機將沉淀物排出地面。這種方法對于含水層埋藏較深、泥漿沉淀物較多的井孔，其效果較好。

打井公司打井是如何使用管理的
1、井隊鉆井負責對送井鉆具規(guī)格、數(shù)量及外觀進行檢查驗收。
2、卸車時要使用滾杠或吊車，禁止直接從車上往下推鉆具。
3、井場存放鉆具，兩端絲扣清洗干凈，按規(guī)格排列整齊。鉆具上面不得堆放重物和酸堿等腐蝕性物質(zhì)。
4、入井鉆具、接頭、扶正器、打撈工具等，檢查規(guī)格，查看水眼是否暢通，絲扣是否完好，丈量長度和內(nèi)外徑，并將結(jié)果記錄到鉆具本上。接頭、扶正器、打撈工具等要繪制草圖。
5、鉆具上下鉆臺戴上護絲，平穩(wěn)操作，禁止猛摔猛碰。
6、接單根時把絲扣清洗干凈，均勻涂好絲扣油。
7、起下鉆用雙鉗或液壓大鉗松扣、緊扣。上卸鉆具時，大鉤彈簧應(yīng)懸掛一定的負荷，以免造成磨扣。
8、每次起鉆錯扣檢查鉆具一次，檢查鉆具絲扣有無磨損，臺肩及本體有無刺漏、粘扣現(xiàn)象。
9、鉆進過程中發(fā)現(xiàn)泵壓持續(xù)下降，在檢查地面管匯和泥漿無刺漏后，應(yīng)立即起鉆檢查鉆具。
10、卡瓦、安全卡瓦與鉆具尺寸相匹配，禁止用不同尺寸的卡瓦代替。
11、鉆具拉下鉆臺卸成單根，不允許帶有打撈工具、接頭、鉆頭、提升短節(jié)或其它工具。
12、替換鉆臺鉆具時應(yīng)做好記錄，甩下的鉆具單根要認真復(fù)測校對。
13、好壞鉆具分別擺放，壞鉆具要有明顯標記，不能混雜。
14、嚴禁用鉆桿做電焊的搭鐵線。
15、不準任意切割鉆具。