灌漿樹脂
產(chǎn)品類型：結(jié)構(gòu)加固補強材料
灌漿樹脂為灌漿膠。用溶劑型，水乳型，不同類型數(shù)種系列產(chǎn)品。樹脂可于干燥或潮濕環(huán)境下固化，并具有本體收縮小，強度高，韌性好，適應(yīng)能力強等特點。
自動壓力灌漿器
自動壓力灌漿器技術(shù)采用自動壓力灌漿器作為施工工具。它是一種袖珍式可對混凝土細微裂縫進行自動壓力注漿的新型工具。施工時它無需使用空壓機，等配套設(shè)備?？稍谒健⒋怪钡热魏畏较蚝鸵巴鉄o電源處安設(shè)使用，并可直接觀察并確認注入情況，操作簡便，施工快捷，質(zhì)量易于。
快速封逢膠
封逢膠是與自動壓力灌漿器配套使用的裂縫表面封閉及粘底座膠?？旄尚头夥昴z15分鐘初凝，2小時終凝，它涂刮舒適，操作簡潔，快速硬化，粘接牢固。
產(chǎn)品用途
對于細微(0.1mm),較寬裂縫(1mm)以及砂漿，混凝土，磚板空鼓縫隙等各種狀況均可進行灌漿處理。
工藝流程：
裂縫表面處理→預(yù)埋注漿嘴→裂縫封閉→裂縫密封修補→灌縫膠配制→低速灌膠
使用說明
1.基面處理：用鋼絲刷等工具清除裂縫表面灰塵、浮渣及松散層等。
2.預(yù)埋注膠底座：埋設(shè)時先在灌漿嘴的底盤上抹一層厚約1mm的將灌漿嘴的進漿孔騎縫粘貼在預(yù)定的位置上。
3.需要封縫的裂縫可用環(huán)氧封閉。
4.配制漿液。按照廠家的推薦比例進行配比試驗，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況選擇合適的配比。漿液一次配備的數(shù)量，需以漿液的凝膠時間及進膠速度來確定。
5.灌漿
6.待縫內(nèi)漿液達到初凝而不外流時，可拆下注漿嘴，再用環(huán)氧膠泥把灌漿嘴處抹平封口。
7.灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢查補強效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時補救，工程質(zhì)量。
施工要點
1、用鋼絲刷漿裂縫及周邊雜物、浮塵都清除干凈。
2、每間距150mm～300mm預(yù)埋底座一個（再裂縫交叉處，增放一個）。
3、待下一個底座冒出膠后，繼續(xù)壓3～5秒，方可，再進入下一個工序。
4、施工時配戴手套、口罩和眼罩，若不慎濺于皮膚或衣服，可立即用清水清洗。
5、每使用一批量后，用稀釋劑及時清洗注射器。
包裝貯存
1、塑料桶包裝，甲組分：4kg∕桶乙組分：1kg∕桶。
2、本品密封貯存再陰涼、干燥通風(fēng)得環(huán)境中，使用期至少為12個月。

灌漿樹脂
灌漿樹脂產(chǎn)品特點
本品為混凝土結(jié)構(gòu)性微細裂縫灌漿處理樹脂膠，采用低粘度環(huán)氧樹脂、高聚物乳液等配以各種添加劑、活性助劑改性精制而成。該膠不含揮發(fā)性溶劑，具有樹脂本體收縮小、強度高、韌性好、適應(yīng)力強等特點。固化后收縮率低（1.3%-1.5%）
灌漿樹脂產(chǎn)品用途
適用于灌補0.5mm的結(jié)構(gòu)性微細裂縫，亦可對砂漿、混凝土、磚板空鼓縫隙等各種狀況進行灌漿加固處理。
灌漿樹脂使用說明

灌漿樹脂為雙組份膠液，使用時按配合比均勻后即可開始注入，一次性配合量以不超過500g為宜，隨配隨用，初固24小時，完全固化72小時，如果一次性配膠量過多，初凝時間會相應(yīng)縮短。
灌漿樹脂使用說明
1、調(diào)查裂縫現(xiàn)狀：寬度、長度，是否貫通，是否漏水，開裂時間，使用材料，環(huán)境條件等。分析開裂原因，制定修復(fù)方案。
2、清理裂縫表面灰塵，確保干燥牢固。按15-20㎝間距標(biāo)出注入口，盡量位于裂縫較寬、開口較通暢位。
3、采用封縫膠在預(yù)先標(biāo)出的注入口上粘貼底坐，并沿裂縫表面涂刮封縫膠，寬度5㎝，確保封嚴(yán)。
4、按比例配制BR灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底坐上，松開彈簧進行注膠，直至注滿全部裂縫，樹脂初固24小時，完全固化72小時。
5、注膠完畢，拆除灌漿器，基層復(fù)原注膠完畢應(yīng)立即拆下灌漿器，用酒精浸泡漓洗。待樹脂固化后可敲掉底坐及堵頭，必要時可用砂輪機對表面封縫膠進行打磨，恢復(fù)基層原狀。
6、本產(chǎn)品適用于5度以上環(huán)境，溫度低于5度時采取升溫措施。
7、混凝土表面有時應(yīng)擦去并使用熱風(fēng)機吹干后再使用本產(chǎn)品。
8、使用時應(yīng)通風(fēng)換氣，配帶防護眼鏡、手套、穿緊口工服，用后應(yīng)及時洗手。
灌漿樹脂包裝儲運：
1、包裝規(guī)格：甲組份4公斤+1公斤/組。
2、本品在運輸、裝卸時應(yīng)輕放，防雨、防曬、不得倒置。

灌漿樹脂適用條件：
1、廣泛應(yīng)用于混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中裂縫注膠修補，大型結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫以及深而蜿蜒的裂縫補強注膠修補。
2、混凝土內(nèi)部蜂窩、疏松等缺陷的補強注膠修補。
3、玻璃鋼防腐、結(jié)構(gòu)表面涂層防腐施工。
4、長期工作環(huán)境溫度 ≤70℃。
5、施工環(huán)境干燥、通風(fēng)，粘貼面潔凈、干燥、無油污。
6、固化環(huán)境溫度不低于5℃。
7、環(huán)境溫度25℃時，完全固化時間為2-3天。

灌漿樹脂技術(shù)性能 ：
1、環(huán)氧樹脂（裂縫修補）膠技術(shù)性能均符合國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》(GB 50367-2006)和交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋梁加固設(shè)計規(guī)范》（JTG/T J22-2008）A級膠要求。
2、可按客戶要求進行設(shè)計與研發(fā)，以滿足要求。

環(huán)氧灌漿樹脂施工工藝
1、表面預(yù)處理
接觸無收縮環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表面浮漿并露出堅實基層，灌漿面清潔，干燥，無油脂?；炷两雍厦嫱膺吘壞コ?5厚倒角邊，以邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積;需要粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕(達到sspc-sp6的光潔度要求)。
2、支 模
模板須堅實，搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模;為了便于傾倒及安裝FONT face=宋體>100以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘25厚45度斜角木線條，避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
施工說明
環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度。為獲得 佳的工作狀態(tài)，施工時及隨后內(nèi)環(huán)境溫度 好控制在15℃～32℃，20℃ 為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時應(yīng)搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，施工環(huán)境溫度大于15℃，施工宜選擇中午。
4、配 料
(1)用于提式攪拌器(200-250rpm)先將A料、B料分別攪拌均勻(長期放置有沉淀現(xiàn)象)后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均勻，攪拌時間約3分鐘。
(2)在低速大功率攪拌機(15-20rpm)中按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均勻，混合時間約5-10分鐘，在氣溫較低時為了混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C料的用量或適當(dāng)加水?dāng)嚢杈鶆颉?br/>
? 工程名稱：水立方國家游泳中心
? 工程地址：北京市
? 修復(fù)時間：2005年
? 現(xiàn)場概況：
水立方國家游泳中心，在冬季施工后，混凝土板面出現(xiàn)不規(guī)則開裂，裂縫寬度0.25mm~0.5mm。使用?自動低壓灌漿技術(shù)進行灌漿修復(fù)。經(jīng)修復(fù)后的部位，滿足原設(shè)計各項性能要求，裂縫部位灌注飽滿，長期觀察修復(fù)效果良好。
選用產(chǎn)品：?AB-1灌漿樹脂