發(fā)泡劑完全均勻地分散在聚合物內(nèi)，聚合物通常呈液體或熔融態(tài)。發(fā)泡劑此時在聚合物中可以形成真正的溶液，或者僅僅是均勻地分散在聚合物中，形成二相系統(tǒng)。

不同類型的發(fā)泡劑有著不同的起泡力，泡沫穩(wěn)定性也不盡相同，因此使用過程中也有一定局限性。例如，松香類發(fā)泡劑泡沫穩(wěn)定性和發(fā)泡倍數(shù)均不是太好，因而它只能用于容重大于600㎏/m 3;以上的發(fā)泡菱鎂水泥，而不能用于500㎏/m3;以下的低密度發(fā)泡菱鎂水泥；陰離子型合成表面活性劑類發(fā)泡劑起泡快，泡沫量大，但泡沫穩(wěn)定性差，低密度（500㎏/m 3以下）的發(fā)泡菱鎂制品難以生產(chǎn)；蛋白類發(fā)泡劑起泡力和泡沫穩(wěn)定性相對較好，但發(fā)出的泡沫粘度大，不利于機械化生產(chǎn)；復(fù)合類發(fā)泡劑有著較好的起泡力和泡沫穩(wěn)定性，但發(fā)泡劑的具體技術(shù)指標也各不相同。

理想的化學(xué)發(fā)泡劑應(yīng)滿足下列要求： 1)、分解產(chǎn)生氣體的溫度范圍應(yīng)當狹窄 2)、釋放氣體的速度應(yīng)快，發(fā)氣率應(yīng)能控制 3)、釋放出來的氣體應(yīng)，無腐蝕，不燃燒，以氮氣好二氧化碳也可以，還可以試二氧化氮，但二氧化氮氣體有腐蝕性，好不用 4)、化學(xué)發(fā)泡劑應(yīng)容易分散均勻，能同塑料混熔者為佳。 5)、，存儲穩(wěn)定，。 6)、分解后的殘渣應(yīng)，無色，無嗅，也不會影響塑料的物理，化學(xué)性能以及力學(xué)性能，且呈化學(xué)惰性，不影響塑料的熔融速率和固化。 7)、分解時不應(yīng)大量放熱，不影響塑料熔融及固化。 8)、分解后的殘渣同樹脂相容性好，不發(fā)生殘渣噴霜或滲析現(xiàn)象。 9)、發(fā)泡劑的分解溫度同樹脂的熔融溫度應(yīng)一致。

有機發(fā)泡劑存在的問題是：（1）、發(fā)氣量小，一般僅是無機發(fā)泡發(fā)泡劑的15%-30%，殘渣量大，其中包括水和揮發(fā)性物質(zhì)，有時會有臭味和表面噴霜：(2)、發(fā)泡的分解發(fā)熱量大，難以去除，尤其在制品壁厚度大的情況下，會使內(nèi)部塑料過熱而分解，降低性能;（3）、發(fā)泡劑幾乎都是易燃品，分解溫度低，儲存和使用均應(yīng)小心。

植物性水泥發(fā)泡劑選用進口天然植物高分子材料為原料，經(jīng)一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)生成，產(chǎn)品呈淺黃色的純凈透明油狀液體 。對硬水不敏感，、無味、無沉淀物。PH值接近中性，對水泥和金屬無腐蝕性，對環(huán)境不產(chǎn)生污染。該發(fā)泡劑耐儲存、不易變質(zhì)，具有的起泡能性，泡沫豐富，泡沫的穩(wěn)定性適中。用該發(fā)泡劑制作發(fā)泡水泥具有耗用量少、成本低、質(zhì)量穩(wěn)定等特點，每桶發(fā)泡劑(200kg)可生產(chǎn)發(fā)泡水泥500立方米左右，所以被大量的應(yīng)用于地暖工程以及屋面保溫工程中，可顯著地降低施工成本。
所謂發(fā)泡劑就是使對象物質(zhì)成孔的物質(zhì)，它可分為 化學(xué)發(fā)泡劑和物理發(fā)泡劑和 表面活性劑三大類?；瘜W(xué)發(fā)泡劑是那些經(jīng)加熱分解后能釋放出二氧化碳和氮氣等氣體，并在 聚合物組成中形成細孔的 化合物；物理發(fā)泡劑就是 泡沫細孔是通過某一種物質(zhì)的物理形態(tài)的變化，即通過壓縮氣體的膨脹、液體的揮發(fā)或固體的溶解而形成的；發(fā)泡劑均具有較高的 表面活性，能有效降低液體的 表面張力，并在液膜表面雙電子層排列而包圍空氣，形成氣泡，再由單個氣泡組成 泡沫。