清潔
確定清潔周期：根據(jù)通風(fēng)管道的使用環(huán)境、通風(fēng)量以及灰塵積聚情況等因素來確定清潔周期。一般來說，民用建筑中的通風(fēng)管道可每 1 - 2 年清潔一次；工業(yè)場所由于灰塵較大，可能需要每半年甚至更短時間清潔一次。
清潔設(shè)備：可使用的通風(fēng)管道清潔設(shè)備，如管道清洗機(jī)器人，它能深入管道內(nèi)部，通過旋轉(zhuǎn)刷頭、吸塵裝置等對管道內(nèi)壁進(jìn)行清潔；也可使用高壓水槍，利用高壓水流沖洗管道內(nèi)壁的灰塵和污垢，但要注意控制水量，避免管道內(nèi)積水。此外，還需配備大功率吸塵器，及時吸除清洗過程中產(chǎn)生的灰塵和污水。
分段清潔：將通風(fēng)管道系統(tǒng)按照一定的長度或區(qū)域進(jìn)行分段，從管道的一端開始，逐段進(jìn)行清潔。先打開管道的檢查口或拆卸部分管道連接部件，將清潔設(shè)備伸入管道內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，確保每個部位都能得到清潔。對于一些復(fù)雜的管道系統(tǒng)，如存在彎頭、三通等部位，要特別注意清潔這些死角，可使用的彎曲刷頭或人工輔助清理。
消毒處理：在清潔完成后，可根據(jù)需要對通風(fēng)管道進(jìn)行消毒處理，尤其是在一些對衛(wèi)生要求較高的場所，如醫(yī)院、食品加工廠等。可采用紫外線消毒燈照射，或使用環(huán)保型的消毒劑進(jìn)行噴灑，但要注意消毒劑的濃度和作用時間，避免對管道和人體造成損害。消毒后，應(yīng)及時通風(fēng)換氣，排除殘留的消毒劑氣味。


環(huán)保通風(fēng)設(shè)備 工廠房/車間通風(fēng)設(shè)備：工業(yè)負(fù)壓風(fēng)機(jī)系列，環(huán)?？照{(diào)系列，各類通風(fēng)管道系列
工廠房/車間降溫設(shè)備：降溫水簾墻，水冷空調(diào)等系列，通風(fēng)管道，與通風(fēng)設(shè)備搭配使用，散熱通風(fēng)管道，效果顯著。


類型
圓形通風(fēng)管道：其優(yōu)點(diǎn)是氣流阻力小，強(qiáng)度高，制作和安裝相對簡單。在一些對通風(fēng)要求較高、空間允許的場所，如大型工業(yè)廠房、地下停車場等應(yīng)用較多。
矩形通風(fēng)管道：便于安裝和布置，能更好地適應(yīng)建筑空間的要求，在民用建筑的通風(fēng)系統(tǒng)中較為常見，如寫字樓、商場、酒店等。


通風(fēng)管道與附件的制作及安裝
電纜、電線穿管的安裝 電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時，應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。在管內(nèi)兩端應(yīng)采用密封材料充填，填料應(yīng)搗固密實。 電纜、電線暗配管穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時，應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過線盒，盒內(nèi)不得有接線頭。過線盒穿線后應(yīng)密封，并加蓋板。 燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等應(yīng)緊貼模板固定，并應(yīng)與電纜、電線暗配管連接牢固。暗配管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊牢固。 電纜、電線暗配敷設(shè)完畢后，暗配管管口應(yīng)密封。

通風(fēng)管道是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管，也稱為鋼制冷彎型材。它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的型鋼。熱軋?zhí)睾癖诜焦艹诤裨龊裢馇闆r,其角部尺寸和邊部平直度均達(dá)到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平。綜合力學(xué)性能好，焊接性，冷，熱加工性能和耐腐蝕性能均好，具有良好的低溫韌性。


防排煙風(fēng)管耐火極限的要求，并明確具體做法及施工工藝，確保風(fēng)管能同時滿足耐火完整性及隔熱性的要求。 施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計文件進(jìn)行施工，耐火風(fēng)管相關(guān)產(chǎn)品須提供由出具的耐火性能檢測報告，報告須按照《通風(fēng)管道耐火試驗方法》GB/T 17428的測試方法進(jìn)行測試，當(dāng)耐火完整性和隔熱性同時達(dá)到時，方能視作符合要求。 ??監(jiān)理單位應(yīng)認(rèn)真履行職責(zé)，對防排煙風(fēng)管材料及施工工藝進(jìn)行監(jiān)督，嚴(yán)格要求施工單位按設(shè)計文件進(jìn)行施工。