氣缸由鑄件制成，氣缸出廠后及時處理，以完全消除鑄件成型過程中產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力。如果老化時間較短，加工后的氣缸在后期仍會發(fā)生變形。氣缸超過工作壓力的后果是什么？氣缸在運(yùn)行中的力非常復(fù)雜，除了氣缸內(nèi)外氣體的壓差和部件的重量外，還承受靜態(tài)部分的反作用力，以及各種連接管道的冷熱狀態(tài)，在這些力的共同作用下，標(biāo)準(zhǔn)氣缸容易發(fā)生塑性變形，導(dǎo)致泄漏。
氣缸負(fù)荷增加過快，特別是啟動快，停機(jī)和工作條件變化時溫度變化大，熱缸開啟方式不當(dāng)，停機(jī)維護(hù)時保溫層開啟過早，會導(dǎo)致氣缸內(nèi)和法蘭的熱應(yīng)力和熱變形。有的在加工過程中產(chǎn)生應(yīng)力，有的在焊接過程中產(chǎn)生應(yīng)力，有的在回火過程中無法消除應(yīng)力，導(dǎo)致氣缸體產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力，導(dǎo)致運(yùn)行變形。
在安裝或大修過程中，由于大修工藝和大修工藝的原因，內(nèi)缸、氣缸隔板、隔板蓋和氣體蓋之間的膨脹間隙過大，或掛耳壓板的膨脹間隙過大，使氣缸在運(yùn)行后產(chǎn)生較大的膨脹力和變形。使用的氣缸密封劑質(zhì)量差，雜質(zhì)過多或型號錯誤；如果氣缸密封劑中有硬雜質(zhì)顆粒，使密封面難以緊密結(jié)合。氣缸螺栓沒有足夠的緊固力，或螺栓材料不合格。氣缸體結(jié)合面的緊密性主要通過擰緊螺栓來實現(xiàn)。
單元啟?；蛟鰷p負(fù)荷產(chǎn)生的熱應(yīng)力和高溫會導(dǎo)致螺栓應(yīng)力松弛。如果應(yīng)力不足，預(yù)緊力不足，預(yù)緊力將逐漸降低。如果氣缸螺栓材料不當(dāng)，螺栓在熱應(yīng)力和氣缸膨脹力的作用下拉長，導(dǎo)致塑性變形或斷裂，緊固力不足，導(dǎo)致氣缸泄漏。氣缸螺栓的緊固順序是錯誤的。如果氣缸螺栓等緊固螺栓從兩側(cè)緊湊到中間，間隙集中在中間，氣缸結(jié)合面形成弓形間隙，導(dǎo)致蒸汽泄漏。

不銹鋼氣缸和鋁氣缸是氣動領(lǐng)域中常用的兩種氣缸類型，它們在不同的應(yīng)用場合中有著各自的優(yōu)缺點。下面我們就來比較一下不銹鋼氣缸和鋁氣缸哪個更好。
，不銹鋼氣缸的主要優(yōu)點是耐腐蝕性能好。不銹鋼具有很好的耐腐蝕性能，不容易被腐蝕、生銹等問題，因此適合用在一些惡劣的環(huán)境中，比如潮濕、腐蝕等場合。此外，不銹鋼氣缸的密封性能也較好，能夠有效防止氣體泄漏。不銹鋼氣缸在高溫、高壓等環(huán)境下的性能穩(wěn)定，使用壽命較長。
其次，鋁氣缸的主要優(yōu)點是重量輕、成本低。鋁氣缸相對于不銹鋼氣缸而言，更加輕便、成本也更低。因此在一些對重量和成本要求較高的場合，比如輕工業(yè)、流水線等工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，鋁氣缸更受歡迎。
綜合比較來看，不銹鋼氣缸和鋁氣缸各有所長，應(yīng)根據(jù)具體應(yīng)用場合來選擇。如果應(yīng)用場合對氣缸的重量和成本要求較高，建議使用鋁氣缸；如果應(yīng)用場合對氣缸的耐腐蝕性能和密封性能要求較高，建議使用不銹鋼氣缸。
此外，不論是不銹鋼氣缸還是鋁氣缸，在使用時也需要注意一些問題。比如在使用不銹鋼氣缸時，需要注意避免與其他金屬材料接觸產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；在使用鋁氣缸時，需要注意避免過度受力、撞擊等情況，以免引起氣缸變形，影響使用效果。

導(dǎo)桿氣缸是將與活塞平行的兩根導(dǎo)桿與氣缸結(jié)合起來，相當(dāng)于集成了導(dǎo)向氣缸，防止旋轉(zhuǎn)和損壞氣缸。MGP系列帶導(dǎo)桿氣缸結(jié)構(gòu)緊湊，導(dǎo)向精度高，能承受較大的水平負(fù)荷和扭矩。一般可用于輸送在線工件的啟動、提升和限位等。
MGP使用導(dǎo)桿氣缸注意事項：
1、對空氣質(zhì)量的要求與普通氣缸相同。
2、缸體應(yīng)安裝在平面度好的臺面上。導(dǎo)桿一旦彎曲扭曲，動作阻力就會激增，軸承很快就會磨損，性能也會下降。
3、不得損壞活塞桿和導(dǎo)桿的滑動面，以免造成密封件損壞和漏氣。
4、安裝表面應(yīng)考慮活塞桿縮回時，允許導(dǎo)桿伸出底面。
5、防止氣缸往復(fù)運(yùn)動是手被夾住。