鋸末木炭機機制木炭相比較傳統(tǒng)木炭具有以下優(yōu)勢： 1、清潔衛(wèi)生，無煙無炭頭、燃燒無火花、燃燒期間殘灰自然落下不飄起來、灰分少等，燃燒后殘灰少、易燃。 2、環(huán)保高能，無需砍伐樹木，利用竹木制品廢料生產，變廢為寶，而生產普通木炭要砍伐樹木，破壞生態(tài)環(huán)境；固定碳含量80%左右，熱值較高，而木炭的固定碳含量低，熱值較高，而木炭的固定碳含量低，熱值也沒有機制木炭的高。1、以鋸末為原料時，300噸與1000噸鋸末木炭機配置情況的分析在以鋸末為原料，年產300噸的鋸末木炭機生產線配置情況，需要有滾筒篩、氣流烘干機、制棒機、炭化爐；在以鋸末為原料，年產1000噸的鋸末木炭機生產線配置情況，需要有滾筒篩、螺旋輸送機、烘干機、皮帶輸送機、下料粉料倉、制棒機、網帶輸送機、干餾式炭化爐。 2、在以樹枝、原木、樹干、秸稈、雜木為原料時，年產300噸與600噸鋸末木炭機配置情況的分析：在以樹枝、原木、樹干、雜木為原料時，年產600噸的鋸末木炭機生產線配置情況，需要有粉碎機、烘干機、制棒機、干熘炭炭化爐。

鋸末木炭機木炭生產中炭化是重要的工序之一了，它不是費錢的，卻是需要經驗的。有人說炭化過程就是木炭生產的風險，這話說的一點也不過。如果控制好炭化的話，你的整個木炭生產過程將節(jié)約很多的成本，并能減少資源的浪費。 不管你是用原木來生產木炭，還是用木質的邊角廢棄物來做機制木炭，它們的原料從理論上來說都是木材。而木材的水分過高的話，直接會導致生產出的木炭含碳量低，這樣就稱不得上是好質量的木炭。我們說的木炭木炭主的是要的它的炭，炭含量低的話，還叫什么炭，還有什么利用價值，你說是不是這個理兒。所以無論你采用什么方法，什么原料來生產炭化木炭，都好把原料烘干。干燥的原料是生產出好品質木炭的首要條件之一。 在整個的炭化過程中，木材在炭化設備中維持約100℃或以下的溫度，在此溫度下木材中的水分被蒸發(fā)，直至為零，然后木柴的燃燒溫度才會提高到280℃.此步驟的能量來自一些炭化設備吸收的部分木材燃燒熱量，它是一種能量吸收或吸熱反應。當木材干燥加熱到280℃左右，出現(xiàn)熱解反應，木材開始分解為木炭、水蒸汽，甲醇，醋酸和更復雜的化學品，主要由氫氣組成的焦油和不可冷凝氣體的形式，一氧化碳和二氧化碳。空氣在此過程中被有控制在放入窯內，其中的氧氣被木材燃燒吸取成為二氧化碳，所以窯內還存在氮氣。 木材在木炭窯中持續(xù)燃燒，這個過程稱之為放熱反應，隨著放熱反應的繼續(xù)，窯內溫度維持在280℃左右，繼續(xù)燃燒后就會在木炭窯留下黑色的塊狀物，這就是木炭。

主要包括制棒機和烘干機，是制造機制木炭的機械。烘干機,能自動下料一遍烘干,排煙口不竄料,出料口不噴料自然下落,能供四臺棒機生產.自動控溫的制棒機,能隨時調節(jié)出棒的密實度,此項技術不但能出棒的質量。樹枝、樹皮、鋸末等農做物為原料，經過粉碎后加壓、增密成型，因可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的煤炭，故稱“機制木炭”。它是一種新興的燃料。

將物料用鍘草機切割或用粉碎機進行粉碎，其物料粒長度和含水量均在規(guī)定范圍內：由上料機（皮帶輸送機）或人工將物料均勻送到成型機上方料口內，進行壓制成型即是成品。同豐木炭機從原料來源到燃料使用流程為：物料回收→鍘切→上料自動去金屬→壓制→成型→輸出→冷卻→運輸→民用、小型鍋爐→生物質電廠

木炭機是把等經木屑粉碎機粉碎成10mm之內的顆粒狀，經烘干機烘干成型后放入炭化爐進行炭化的機器。該木炭機生產的木炭密度大、體積小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。該產品尤其適用于北方地區(qū)秋冬燒炕取暖、大棚升溫或作普通生活燃料。木炭機全套設備包括制棒機、炭化爐、烘干機等設備組成。

木炭機的原理簡單的說起來,非常容易理解.就是將樹枝、秸稈、稻草、花生殼、樹干、 棉花秸稈、 茶籽殼、果殼、 雜草、樹葉等含有可以生產木炭的生物質纖維的原料填入，經粉碎機粉碎成10mm之內的粉末，經烘干機烘干使之含水份含量在12%以內，入制棒機經高溫，高壓使之成型（不加任何添加劑）后放入炭化爐進行炭化，即成成品機制木炭。也可以將物料粉末直接使用連續(xù)式炭化爐高溫炭化成炭粉。