在3pe防腐鋼管生產(chǎn)中涂覆膠粘劑與環(huán)氧粉末膠化中同時進行,采用側(cè)向纏繞工藝時確保搭接部分的聚及焊縫兩側(cè)的聚輥壓密實【段落-無縫鋼管】,按照螺旋焊管生產(chǎn)的規(guī)定，螺旋焊縫鋼管的主要檢驗/控制項目包括：外形尺寸：鋼管外徑、壁厚、橢圓度、彎曲度、管端垂直度、長度外觀：焊縫余高、錯邊、鋼管表面、分層、夾雜、焊縫缺陷判定化學成分，焊接接頭拉伸試驗靜水壓試驗、酸蝕檢驗、無損檢驗,直縫焊管生產(chǎn)流程:1.板探：用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產(chǎn)線后，首行全板超聲波檢驗；2.銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；3.預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的
直縫埋弧焊鋼管采用JCOE鋼管成型，一條焊縫，埋弧焊接工藝，規(guī)格范圍從325mm--1420mm，當直縫埋弧焊管直徑大于914.4時規(guī)定允許鋼管有兩條直焊縫,3pe防腐將三種材料通過鋼管加熱纏繞等工藝融為一體，與鋼管結(jié)合形成防腐層，其綜合了環(huán)氧涂層與聚兩種防腐層共同性能，將環(huán)氧涂層的特性等優(yōu)點結(jié)合起來，防腐能力.