調(diào)試
風(fēng)機允許全壓起動或降壓起動，但應(yīng)注意，全壓起動時的電流約為5~7倍的額定電流，降壓起動轉(zhuǎn)距與電流平方成正比，當(dāng)電網(wǎng)容量不足時，應(yīng)采用降壓起動。（當(dāng)功率大于11KW時，宜采用降壓起動。）風(fēng)機在試車時，應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符；應(yīng)認(rèn)真檢查供給風(fēng)機電源的工作電壓是否符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。

試車時人數(shù)不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停機檢查；檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；風(fēng)機開始運轉(zhuǎn)后，應(yīng)立即檢查運轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若不有正?，F(xiàn)象，應(yīng)停機檢查。運轉(zhuǎn)五分鐘后，停機檢查風(fēng)機是否有異?，F(xiàn)象，確認(rèn)無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。

雙速風(fēng)機試車時，應(yīng)先起動低速，并檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；起動高速成時待風(fēng)機靜止后再起動，以防高速反向旋轉(zhuǎn)，引起開關(guān)跳閘及電機受損。

風(fēng)機達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)檢測風(fēng)機輸入電流是否正常，風(fēng)機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流，應(yīng)檢查供給風(fēng)機的電壓是否正常。

風(fēng)機所需電機功率是指在一定工況下，對離心風(fēng)機和風(fēng)機箱，進風(fēng)口全開時所需功率較大。若進風(fēng)口全開進行運轉(zhuǎn)，則電機有損壞的可能。風(fēng)機試車時好將風(fēng)機進口或出口管路上的閥門關(guān)閉，運轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開啟，達(dá)到所需工況為止，并注意風(fēng)機的運轉(zhuǎn)電流是否超過額定電流。

機殼維修
除定期檢查機殼與進氣室內(nèi)部是否有嚴(yán)重的磨損，清除嚴(yán)重的粉塵堆積之外，這些部位可不進行其他特殊的維修。定期檢查所有的緊固螺栓是否緊固，對有壓緊螺栓部的風(fēng)機，將底腳上的蝶形彈簧壓緊到圖紙所規(guī)定的安裝高度。

1、安裝探索者風(fēng)機單元時，應(yīng)直接放置在對角斜角平衡的基礎(chǔ)上。

2、現(xiàn)場組裝探索者風(fēng)機，切割面的基座應(yīng)妥善保護，不得有腐蝕或操作，基礎(chǔ)上應(yīng)用傾斜喇叭平整。

3、軸承座和底座應(yīng)緊密接合，垂直非水平不應(yīng)超過0.2/1000，主軸測量水平，水平臥式水不得超過0.3/1000，軸承水平表面水平測量。

4、軸承之前應(yīng)先轉(zhuǎn)動軸線和軸軸校正，同時調(diào)整葉輪與入口之間的間隙以及主軸與軸板之間的孔的后側(cè)，以滿足設(shè)備技術(shù)要求文件的規(guī)定。

5、主軸和軸承總成，設(shè)備應(yīng)檢查技術(shù)文件的規(guī)定。軸承蓋和軸瓦之間應(yīng)保持0.03?0.04mm的干涉（測量軸承外徑和軸承內(nèi)徑）。

6、風(fēng)機底盤總成，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸為基座，找到底盤位置和葉輪入口與底盤入口之間的軸向與徑向間隙到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時檢查地腳螺栓是否為固定。如果設(shè)備技術(shù)文件中沒有規(guī)定間隙值，則一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100。徑向間隙應(yīng)均勻分布。值應(yīng)為1.5/1000?3/1000小尺寸）。調(diào)整間隙的值，以提高風(fēng)扇的效率。

7、風(fēng)扇找正時，風(fēng)扇軸和電機軸不同程度的軸：徑向定位不應(yīng)超過0.05 mm，傾斜不應(yīng)超過0.2/1000。

8、滾動軸承裝配的探索者風(fēng)機，兩軸承架上軸承孔的不同軸度，可待轉(zhuǎn)子裝好后，以轉(zhuǎn)動靈活為準(zhǔn)。