75 號(hào)鋼彈簧鋼的表面處理優(yōu)勢(shì)
為進(jìn)一步提升性能，75 號(hào)鋼彈簧鋼常進(jìn)行表面處理。鍍鋅處理形成致密鋅層，有效隔絕空氣與水分，大幅增強(qiáng)耐腐蝕性，適用于潮濕環(huán)境中的彈簧應(yīng)用。磷化處理生成的磷酸鹽保護(hù)膜，不僅提升耐磨性，還改善潤(rùn)滑性，利于后續(xù)沖壓、卷繞加工，拓展其應(yīng)用場(chǎng)景，延長(zhǎng)彈簧使用壽命。

C75S 彈簧鋼的冷加工工藝要點(diǎn)?
C75S 冷加工前需進(jìn)行球化退火處理（730-760℃保溫 4-6 小時(shí)），降低硬度至 HB180-220，便于冷拉、冷卷。冷拉加工時(shí)，變形量控制在 20%-30% 為宜，可避免出現(xiàn)裂紋，成品直線度≤0.1mm/m；冷卷彈簧時(shí)，需采用卷簧機(jī)，根據(jù)彈簧外徑調(diào)整芯軸直徑，確保彈簧圈徑公差≤0.5mm。加工后需進(jìn)行低溫去應(yīng)力退火（200-250℃保溫 1-2 小時(shí)），消除加工內(nèi)應(yīng)力，防止后續(xù)使用中變形，保障彈簧尺寸穩(wěn)定性。

C75S 彈簧鋼的表面處理工藝?
為提升 C75S 彈簧的耐腐蝕性與美觀度，常用表面處理工藝包括：發(fā)藍(lán)處理（在 550-570℃堿性溶液中氧化，形成黑色氧化膜，耐鹽霧時(shí)間≥48 小時(shí)）、鍍鋅處理（熱鍍鋅層厚度 8-12μm，耐鹽霧時(shí)間≥200 小時(shí)）、磷化處理（磷化膜厚度 5-8μm，可提升涂層附著力，適配后續(xù)噴漆）。對(duì)于精密彈簧，還可采用拋光處理，使表面粗糙度降至 Ra0.2μm，減少使用中的摩擦損耗，提升彈性穩(wěn)定性。