全自動桶裝水灌裝機的正確使用及維護(hù)保養(yǎng)知識在現(xiàn)在加工業(yè)中有著舉足輕重的位置，是很多食品、飲料、、日化企業(yè)生產(chǎn)加工的設(shè)備之一，為我們的生活發(fā)揮著越來越大的作用。對于企業(yè)來說，全自動桶裝水灌裝機的使用不是什么問題，但是在其維護(hù)與保養(yǎng)，卻是很少人知道。在此，相關(guān)技術(shù)人員根據(jù)以往的經(jīng)驗，做如下闡述。在全自動桶裝水灌裝機、刷瓶機以及沖瓶機使用前，1.裝機然后再進(jìn)行調(diào)試，在調(diào)試前要仔細(xì)閱讀說明書，準(zhǔn)備好所用的工具。2.裝機、刷瓶機以及沖瓶機安裝好之后，將灌裝軌道、接瓶盤調(diào)成水平，儲液桶內(nèi)盛滿物料，所有電器開關(guān)處于關(guān)閉位置。3.灌裝的容器插入工裝盒內(nèi)全自動桶裝水灌裝機，接通外接電源，電源插座是三腳插座，并有可靠接地線，防止萬一機殼漏電擊人，將機器電源開關(guān)撥到ON，電源指示燈亮。4.裝架支撐板將灌裝架頂住，用手指向上頂動灌裝頭上的定位套，定位套應(yīng)能靈活上下移動，其中的灌裝針露出或縮回進(jìn)無阻礙。5.儲液桶下方的開關(guān)撥至開的位置，使物料能流入總計量泵內(nèi)，根據(jù)每次容器灌裝總量，調(diào)節(jié)曲柄上的螺絲，將灌裝調(diào)速板的旋鈕旋至20度左右，再將灌裝調(diào)速板上的開關(guān)撥至開的位置。6.灌裝頭流出液體為設(shè)定量時，將液量微調(diào)螺母旋緊，罩上灌裝頭外殼，松開灌裝架支撐板。在全自動桶裝水灌裝機使用后還要注意它的保養(yǎng)，在保養(yǎng)時拆洗活塞和時要同時卸下上的固定螺絲，以免在拆個時影響到另一個的工藝要求。在活塞式全自動桶裝水灌裝機清洗之前，應(yīng)把內(nèi)的剩余產(chǎn)品干凈，然后在料桶內(nèi)灌滿柔和清洗液。氣缸在出廠時已加好潤滑，請不要打開或加任何潤滑油，確保全自動桶裝水灌裝機表面清潔衛(wèi)生，不工作時進(jìn)行斷電處理。此外，在堅持維護(hù)和正確使用全自動桶裝水灌裝機的同時，還要定期進(jìn)行檢測、調(diào)試。只有這樣全自動桶裝水灌裝機才能健康穩(wěn)定的工作。隨著生活水平的不斷提高，人們對于飲料以及日化產(chǎn)品的需求不斷增加，企業(yè)不斷發(fā)展，對飲料全自動桶裝水灌裝機、刷瓶機以及沖瓶機的使用也越來越多，全自動桶裝水灌裝機使用中應(yīng)注意的問題也日益尖銳，因此，為了企業(yè)更好的生產(chǎn)，對其維護(hù)工作還是十分有必要的。

山泉水大桶水生產(chǎn)線，緊接著我們來講講桶裝水灌裝流水線，以桶裝水灌裝主機為核心，前段處理設(shè)備有自動拔蓋機、內(nèi)外刷一體機，后端包裝設(shè)備有桶口自動套標(biāo)機、蒸汽縮標(biāo)機、全自動套袋機、碼垛機。講的多的是國家規(guī)定的10個工位，可多余10工位，但不能少于10工位，否則驗收不合格。所謂10道工序，就是發(fā)生在桶裝水灌裝機內(nèi)部的沖洗，依次順序為2道熱堿液沖洗、1道滴干、2道二氧化氯沖洗、1道滴干、2道回用水沖洗、2道成品山泉水沖洗，這樣加起來就是10道，也是可以根據(jù)客戶需求來定制的。

山泉水大桶水生產(chǎn)線，我們所生產(chǎn)的桶裝水灌裝機有以下優(yōu)點：無桶不噴洗、高壓噴洗頭帶提升裝置、回流罐無死角。每道沖洗工位的下方都有接水槽，不同工位之間用隔板隔離，以免液體之間的混合，以降低消毒的。所以在一開始開機的時候，高壓水泵是按照順序依次打開的，由鏈條主軸電機上的反饋信號來進(jìn)行控制的，轉(zhuǎn)到某個工位，則相應(yīng)工位的高壓泵就被打開。不接觸式灌裝閥，有氣動閥和隔膜閥進(jìn)行控制，變頻控制的高壓灌裝泵起初是高速運行，到達(dá)PLC設(shè)定灌裝時間后，灌裝速度則降下來，慢慢的灌裝到所期待的灌裝液位，通過隔膜閥來調(diào)節(jié)灌裝，已調(diào)整每一桶灌裝的液位在允許誤差范圍內(nèi)。