防爆電氣設(shè)備安全檢查和維護主要有以下幾個方面：
1、 外觀目測檢查：主要對設(shè)備外觀 損壞與完好情況 進行日常檢測。
2、 設(shè)備檢測：針對維護中發(fā)現(xiàn)可能存在的安全隱患，通過的電氣維護設(shè)備，對其防爆電氣性能及安全性進行檢測，從而判定設(shè)備運行是滯存在隱患。設(shè)備檢測工作，一般可以采取定期檢測的方式進行。
3、 專項檢查：這項檢查工作，一般在化工廠安排設(shè)備檢修期間，也可針對防爆電氣 設(shè)備發(fā)現(xiàn)普遍性損害后，有針對性的開展專項檢查工作。

在化工生產(chǎn)過程中，防爆電氣設(shè)備運行安全與防爆性能對化工生產(chǎn)的安全起到至關(guān)重要的作用。因此，對使用中的防爆電氣設(shè)備進行定期的檢查和維護，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時給予消除。為了設(shè)備維護和檢查不出現(xiàn)遺漏，應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備維護檔案，每一臺設(shè)備都有的技術(shù)人員進行維護，維護及檢查時間做好相應(yīng)的記錄，同時，超期服役的電氣設(shè)備，應(yīng)及時上報，提前做好更新設(shè)備準(zhǔn)備工作。

在防爆電氣設(shè)備的維護中，應(yīng)重視防爆電氣 設(shè)備外殼堅固檢查。如果防爆電氣設(shè)備在安裝、使用、維護過程中，因為其緊固件沒有擰緊，或者出現(xiàn)力矩失衡，會導(dǎo)致設(shè)備隔爆配合面間隙增大，降低其隔爆性能。因此，在設(shè)備安裝或者維修后，應(yīng)采用力矩扳手對緊固件進行緊固，確保緊固件受力平均，達到以相關(guān)的技術(shù)要求 。在安裝、維護過程中，對外殼緊固情況，應(yīng)作為維護工作的一個來做。同時，針對運行中的防爆設(shè)備，應(yīng)定期對期密封情況進行檢查和維護，發(fā)現(xiàn)隔爆配合同不緊密的情況，應(yīng)立即進行處理，設(shè)備外殼所有接縫的間隙，均小于化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的可燃性氣體的安全間隙。確保可燃性氣體進行設(shè)備內(nèi)部，被電氣火花燃爆后，火焰仍可限制在電氣設(shè)備外殼內(nèi)部，不對外部生產(chǎn)設(shè)備，人身安全產(chǎn)生危害。

由于防爆電氣設(shè)備在化工生產(chǎn)過程中，不可避免出現(xiàn)危險化學(xué)品對其產(chǎn)生腐蝕作用，還有風(fēng)吹日曬、惡劣氣象條件等，如果防爆電氣設(shè)備不能及時進行維護作業(yè)，其防爆安全性能必將大大降低。這也是某些化工企業(yè)生產(chǎn)過程中發(fā)生爆炸事故的主要隱患之一。因此，在日常的維護中，發(fā)現(xiàn)防爆電氣設(shè)備出現(xiàn)腐蝕情況的，應(yīng)及時對其采取相應(yīng)的措施，必要時，更新設(shè)備。同時，對于電氣設(shè)備的線路維護中，一方面應(yīng)注意其線纜破損情況的定期檢查和檢測。另一方面，也重視電纜引入口的密封狀況，密封圈與電纜之間、密封圈與引入口內(nèi)壁之間沒有間隙，確保符合相應(yīng)的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，起到隔爆防爆的目的。

在危險氣體場所內(nèi)使用的開關(guān)、插座、插銷要采購具有防爆合格證的產(chǎn)品，因為普通的電器產(chǎn)品在設(shè)計時，并沒有采取防爆設(shè)計，有可能在接通或關(guān)斷瞬間產(chǎn)生電火花，從而發(fā)生危險，具有防爆合格證的在設(shè)計時會采取防爆設(shè)計，即使出現(xiàn)故障也會有保護措施，從而降低危險發(fā)生。

危險氣體場所內(nèi)部的布線問題至關(guān)重要，下面我們來介紹，在危險氣體場所內(nèi)線路要走明現(xiàn)，不能走暗線。并且要用防腐阻燃電纜，這種電纜具有防腐蝕和阻火性，一般的電線不適用。防腐阻燃電纜要用鍍鋅管穿起來，用線卡固定在墻上，燈具、電機、插座的引出線都要用防爆撓性管連接。