鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚的施工工藝及流程，當(dāng)然每個(gè)項(xiàng)目的鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚都可能不一樣，可能有些跨度小挑空小不需要做斜拉撐，有些跨度大挑空較大的需要做斜拉撐，有些錨固直接在墻體上，有些需要拆除外裝后置預(yù)埋件，但是其他的一些操作還是小異的。
1.加工制作準(zhǔn)備及下料
按照施工圖放樣，放樣和下料時(shí)要把焊接收縮量考慮在內(nèi)，根據(jù)放樣作樣板，鋼材矯正：型材下料之前須行矯正，矯正后的偏差值小于規(guī)規(guī)定的允許偏差值，以下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號(hào)孔，鋼板預(yù)埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處。
2.測(cè)量放線
根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測(cè)預(yù)埋件標(biāo)高中心線，檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。整結(jié)果，確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整案。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。
3.預(yù)埋件安裝處
定位預(yù)埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
4.懸掛臂安裝焊接
懸掛臂安裝采用焊接，需檢查焊接節(jié)點(diǎn)，調(diào)節(jié)懸掛臂設(shè)計(jì)坡度，準(zhǔn)確無(wú)誤方能進(jìn)行焊接。靠邊一條懸掛臂準(zhǔn)確無(wú)誤后，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準(zhǔn)確后點(diǎn)焊。然后以此兩條懸掛臂為基準(zhǔn)拉出懸掛臂的高、底標(biāo)高線，一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無(wú)縫鋼管。型鋼需接長(zhǎng)時(shí)，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時(shí)，為使接頭型鋼與鋼板預(yù)埋件緊貼，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鏟去楞角。對(duì)接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。
5.校準(zhǔn)檢驗(yàn)
懸掛臂安裝后檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對(duì)懸掛臂豎向面的側(cè)面下垂；懸掛臂坡度。懸掛臂符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。
6.連接受力拉索
定位拉桿基準(zhǔn)線、標(biāo)高線，按要求安裝預(yù)埋件，焊接欄桿。
7.不銹鋼玻璃爪安裝焊接
按設(shè)計(jì)尺寸彈出縱橫線及設(shè)計(jì)標(biāo)高，用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座。
8.防銹噴漆處
應(yīng)清除熔渣及飛濺物，不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處。涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)的規(guī)定。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。
9.夾膠玻璃加工制作安裝
按設(shè)計(jì)要求結(jié)合實(shí)測(cè)尺寸確定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時(shí)固定后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過(guò)規(guī)定偏差。
10.調(diào)整檢驗(yàn)
點(diǎn)式玻璃進(jìn)行整體調(diào)整檢驗(yàn)，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過(guò)規(guī)定偏差。
11.上下打膠
充分清潔玻璃間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。上下同時(shí)打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護(hù)紙撕掉，必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。

造型復(fù)雜且不同的鋼結(jié)構(gòu)同樣是構(gòu)成建筑物主體部分的重要組成，所以說(shuō)的合格與否，直接關(guān)系到建筑物的安全性和長(zhǎng)久性。要明確的一點(diǎn)是鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)的項(xiàng)目包含哪幾項(xiàng)，然后才能按照流程進(jìn)行一對(duì)一的檢測(cè)環(huán)節(jié)，不得不說(shuō)的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)才能保障房屋居住的年限長(zhǎng)短。
一、鋼制材料內(nèi)部的無(wú)損檢測(cè)
值得相信的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)公司會(huì)提醒客戶，鋼制材料是鋼結(jié)構(gòu)的基本構(gòu)件，只有材料內(nèi)部是完全合格過(guò)關(guān)的，方能奠定好鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)。穩(wěn)定完備的內(nèi)部構(gòu)造能夠輕松應(yīng)對(duì)熱、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化，可通過(guò)數(shù)量、位置、形狀、尺寸等參照物完成鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)。
二、附著在鋼材料表面的磁粉檢測(cè)
通過(guò)檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面的尺寸大小以及間隙的窄寬，會(huì)判斷出鋼材料在經(jīng)過(guò)磁化階段后，還能持續(xù)性的工作狀態(tài)，這一點(diǎn)會(huì)被輕易忽視掉，的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)公司建議關(guān)于磁粉的檢測(cè)是的環(huán)節(jié)。
三、借助滲透檢測(cè)來(lái)找準(zhǔn)缺陷的位置
假如鋼結(jié)構(gòu)的零件處于滲透劑的覆蓋下，含有熒光染料和著色染料會(huì)使得滲透液一步步進(jìn)入鋼制材料表層的開口當(dāng)中，可以在此基礎(chǔ)上在滲透液的表面涂抹一定量的顯像劑，就能在光的照射下找出開口所在的位置，和它分布的走向圖。
鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)的工序在理清重要的檢測(cè)項(xiàng)目之后，會(huì)變得快捷簡(jiǎn)單，所花費(fèi)的時(shí)間也比較短，且找出的問(wèn)題會(huì)更加具有針對(duì)性。無(wú)論鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)選擇哪種類型的公司，自己在心中做到心中有數(shù)就能看懂檢測(cè)的全過(guò)程，有助于整個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目的快速開展和結(jié)束。

在建筑工程中對(duì)于各項(xiàng)安全指標(biāo)的檢測(cè)是非常必要的，過(guò)程同樣是重中之重。在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)的過(guò)程中，既包括對(duì)鋼材質(zhì)量的檢測(cè)，又需要對(duì)緊固件的連接之間進(jìn)行檢測(cè)，而取樣也特別重要，那么的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)取樣方法有哪些？
一、鋼材質(zhì)量檢測(cè)取樣方法?
1、鋼結(jié)構(gòu)化學(xué)成分分析的取樣方法：
在鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)過(guò)程中，對(duì)其化學(xué)成分進(jìn)行分析取樣應(yīng)確保能夠代表產(chǎn)品的化學(xué)成分的平均值，去除所取樣本的表面涂層以及其它方面的污染，盡可能避免有裂紋、疏松等缺陷的地方，并且質(zhì)量盡可能大一些，如果是粉末狀的樣品，可以用鉆、切或者車、沖的方法取樣，也可以用破碎機(jī)將小塊的材料破碎來(lái)進(jìn)行取樣。?
2、力學(xué)性能檢測(cè)取樣方法：
鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)中的力學(xué)性能檢測(cè)，在取樣過(guò)程中要避免過(guò)熱以及加工硬化而造成影響力學(xué)性能的現(xiàn)象，取樣的位置與方向應(yīng)該按照規(guī)定來(lái)確定，確保構(gòu)件的安全，拉伸、冷彎實(shí)驗(yàn)都需要抽取一個(gè)試樣，而沖擊試驗(yàn)需要抽取三個(gè)，屈服點(diǎn)與抗拉強(qiáng)度不夠是，還應(yīng)該采取補(bǔ)充拉伸試驗(yàn)。?
二、緊固件以及網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量檢測(cè)取樣方法?
1、鋼網(wǎng)架用的高強(qiáng)度螺栓檢測(cè)取樣方法
同一性能的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)過(guò)程中，對(duì)于其等級(jí)、材料以及爐號(hào)、規(guī)格和機(jī)械加工都應(yīng)進(jìn)行取樣檢測(cè)，并且還應(yīng)對(duì)熱處理以及表面上的處理工藝的螺栓作為同一個(gè)批次進(jìn)行取樣，每批次以及規(guī)格應(yīng)抽取相同的數(shù)量。?
2、高強(qiáng)度螺栓的連接摩擦面的取樣方法
鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)過(guò)程中，高強(qiáng)度螺栓之間的連接以及摩擦面在取樣時(shí)，需要根據(jù)螺栓的長(zhǎng)度與某個(gè)能夠代表工程的部位來(lái)確定，而且試件的表面應(yīng)該保持平整，沒有油污，孔與板的邊緣沒有飛邊、毛刺，而且所取的芯板的厚度應(yīng)該能夠處于一種彈性的變形狀況，確保取樣檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)過(guò)程中的取樣應(yīng)遵循以上幾種方法，在實(shí)際的操作中盡可能選取一些完整的能夠反映結(jié)構(gòu)實(shí)際狀況的樣品，包括其化學(xué)成分檢測(cè)、力學(xué)性能的檢測(cè)，甚至鋼網(wǎng)架用的高強(qiáng)度螺栓以及其連接面的檢測(cè)取樣等，正確的取樣方法可以確保品質(zhì)好的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)。

承接：建筑結(jié)構(gòu)安全性鑒定，鋼結(jié)構(gòu)鑒定，廣告牌檢測(cè)鑒定，災(zāi)害檢測(cè)鑒定，工業(yè)廠房檢測(cè)鑒定，舊樓危樓鑒定，承載力檢測(cè)鑒定，地基基礎(chǔ)工程檢測(cè)，主體結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，見證取樣檢測(cè)，建筑工程質(zhì)量技術(shù)檢測(cè)，學(xué)?？拐痂b定，玻璃幕墻安全鑒定，加裝電梯鋼結(jié)構(gòu)鑒定。老房安全性檢測(cè)鑒定。，無(wú)損鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)主要分析了適應(yīng)于計(jì)算機(jī)視覺處理的鋼結(jié)構(gòu)焊縫缺陷無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，為后續(xù)采用模式識(shí)別技術(shù)來(lái)進(jìn)行焊縫缺陷定性、定位和定量分析奠定基礎(chǔ)。隨著當(dāng)代建筑技術(shù)日新月異的發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)在當(dāng)代建筑中使用率越來(lái)越高，超聲波檢測(cè)是常規(guī)的無(wú)損檢測(cè)方法之一。加之鋼結(jié)構(gòu)多層建筑的不斷增多，無(wú)損檢測(cè)工作量也越來(lái)越大，除了在焊接工藝上加大控制以外，在無(wú)損檢測(cè)上也應(yīng)加大檢測(cè)力度，并應(yīng)盡早在鋼結(jié)構(gòu)多層建筑焊縫無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)上體現(xiàn)出來(lái)。

公司運(yùn)用“無(wú)腳手架、不停產(chǎn)施工、高空懸掛作業(yè)”等技術(shù)為您提供：
（一）：磚煙囪（65m以內(nèi)）、砼煙囪滑模（240m以內(nèi)）、煙囪圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、基礎(chǔ)澆灌、包工包料等服務(wù)、輪窯、隧道窯及水塔、糧倉(cāng)、水泥儲(chǔ)罐的、煙囪加高等工程。
（二）：各種煙囪拆除、水塔拆除（人工拆除、定向拆除）、鐵塔拆除、尿素造粒塔拆除、電視塔拆除、鐵截架拆除、高空砼制框架拆除、及其它高難度高空拆除工程等。
（三）高空維修工程：煙囪改造、煙囪清灰、煙囪檢查、煙囪探傷、煙囪裂縫修補(bǔ)、煙囪加箍加固、煙囪拆除加高、煙囪校正、煙囪更換內(nèi)襯、煙囪頂口修復(fù)、檢修或更換避雷設(shè)施、煙囪粉刷、輪窯維修、隧道窯維修、煙囪抽煙力不夠等。
（四）：煙囪安裝避雷針、航標(biāo)燈、信號(hào)燈、鋼煙囪安裝、煙囪安裝爬梯、安全平臺(tái)、安全護(hù)網(wǎng)、煙囪頂口云梯安裝及各種鐵塔安裝、廠房、車間玻璃安裝等。
（五）:各類煙囪、煙道、脫硫塔內(nèi)壁粘貼泡沫玻璃磚、涂敷LS300特種耐酸膠泥、OM、聚尿、PV等煙囪脫硫防腐涂料的施工等系列工程。
（六）：煙囪刷色環(huán)航標(biāo)、煙囪刷涂料、煙囪刷油漆、煙囪寫字、涼水塔防腐、污水池防腐、酸堿池防腐、鋼結(jié)構(gòu)防腐、爐架防腐、管道防腐保溫、風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔筒防腐（清洗、噴字、維護(hù)）、高空防腐鋼結(jié)構(gòu)除銹刷漆、各種鐵塔防腐、煙囪防腐（平臺(tái)、爬梯、護(hù)網(wǎng)）、儲(chǔ)油罐防腐、吊防腐、賓館、大廈外墻刷涂料、吊機(jī)防腐等工程。
★特種作業(yè)，國(guó)內(nèi)、高空、面向全球，不分地區(qū)，全國(guó)施工！
★安全責(zé)任：本工程如為我方勞務(wù)承包，施工安全措施由我方準(zhǔn)備及實(shí)施,在工程過(guò)程中如有安全上的一切問(wèn)題及責(zé)任由我方承擔(dān)，與甲方無(wú)關(guān)。
★公司承諾：凡由我公司施工過(guò)的單位，在保質(zhì)期內(nèi)我公司定期或聯(lián)絡(luò)，詢問(wèn)工程質(zhì)量情況；若在保質(zhì)期內(nèi)有質(zhì)量問(wèn)題我公司免費(fèi)檢查維修！
★服務(wù)宗旨：“質(zhì)量、講究信譽(yù)、確保安全、信守合約、定期”
★施工特點(diǎn)：“不搭腳手、無(wú)需停產(chǎn)、高懸作業(yè)、技術(shù)、誠(chéng)信天下”

鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐－－－－鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架除銹刷油漆方案?
一、工程概述：
本工程為屋面彩鋼板、鋼支架及桁條防腐工程。
屋面彩鋼板、鋼結(jié)構(gòu)因生產(chǎn)和自然環(huán)境因素的影響，導(dǎo)致其部分油漆層已經(jīng)明顯出現(xiàn)老化、氧化、翹皮、起泡；部分表面基部已出現(xiàn)重度腐蝕；為了確保工業(yè)設(shè)備使用生產(chǎn)的安全，針對(duì)這一系列情況，經(jīng)公司研究決定，對(duì)其進(jìn)行防腐蝕維修施工。我公司經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀察和認(rèn)證，根據(jù)多年積累的施工技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，并根據(jù)業(yè)主要求，針對(duì)上述檢查情況特提出以下建議性施工方案，特請(qǐng)貴公司領(lǐng)導(dǎo)審核參考！
二、編制依據(jù)：
SDJ69-87,SDJ280-90《電力建設(shè)及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》、《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》
三、施工工藝：
采用不停產(chǎn)、不搭腳手架、高空懸掛式活動(dòng)平臺(tái)及吊籃進(jìn)行施工作業(yè)。
四、施工措施：
4.1施工總體布置和準(zhǔn)備
根據(jù)該工程的特點(diǎn)、技術(shù)要求，設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為全面負(fù)責(zé)的項(xiàng)目部，配備技術(shù)專職負(fù)責(zé)工程質(zhì)量技術(shù)工作，配備有施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、材供負(fù)責(zé)人、環(huán)保負(fù)責(zé)人的工程領(lǐng)導(dǎo)隊(duì)伍，各項(xiàng)工作分工明確，責(zé)任到位，在接到開工通知書后，項(xiàng)目部立即運(yùn)轉(zhuǎn)，開工前，施工機(jī)具、活動(dòng)平臺(tái)、活動(dòng)吊籃、工程材料、后勤保障一切工作就緒。
4.2施工操作方式：
本工程從屋面鋼結(jié)構(gòu)頂部由上而下施工，對(duì)（頂部）施工人員站著便于操作的作業(yè)面除外的其它所有鋼結(jié)構(gòu)采用高空懸掛式、座式登高板、高空活動(dòng)平臺(tái)、活動(dòng)吊藍(lán)等方式操作施工。
4.3施工工藝流程:
局部遮蓋基部銹蝕部分除銹?清掃銹跡、塵污?刷防腐底漆一度刷涂中間漆一度刷涂面漆二度
五.施工方法:
5.1、在屋面頂部主梁之間預(yù)置的鋼結(jié)構(gòu)處錨固12鋼絲繩栓固定滑輪,然后采用18的白棕繩通過(guò)定滑輪來(lái)搭建活動(dòng)平臺(tái)、活動(dòng)吊籃和施工人員進(jìn)行外壁高空懸掛式作業(yè)操作及運(yùn)輸施工材料之用；
5.2、施工時(shí)，施工人員懸掛在白棕繩的一端或者活動(dòng)平臺(tái)、活動(dòng)吊籃上進(jìn)行作業(yè)，白棕繩、活動(dòng)平臺(tái)、活動(dòng)吊籃的另外一端固定在頂部主梁之間的鋼結(jié)構(gòu)上方由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行上下移動(dòng)，平臺(tái)、吊籃均采用雙保險(xiǎn)制；所用材料油漆等則通過(guò)另外白棕繩由專人負(fù)責(zé)作上下牽拉運(yùn)輸?shù)礁叨群筒课唬?br /> 六.施工技術(shù)措施：
6.1屋面彩鋼板、鋼結(jié)構(gòu)除銹：
6.1.1舊漆膜完好部位將其表面老化、粉化的舊漆膜除去后用鋼絲刷或砂紙打磨，用棉紗將粉塵擦凈后進(jìn)行涂裝，邊角及表面凹凸不平部位的防腐蝕涂層應(yīng)重涂。
6.1.2銹蝕部分：用小掃帚、油灰刀清理鋼結(jié)構(gòu)表面浮塵、積灰、油污；對(duì)銹蝕較重部分，先用小錘敲掉銹跡、氧化鐵層；其次采用動(dòng)鋼絲刷、砂紙盤打磨除銹，對(duì)較小的鋼結(jié)構(gòu)、各鋼結(jié)構(gòu)的邊、角、型鋼連接處，焊縫、踏步選用除銹鎢鋼鏟刀，進(jìn)行打磨、鏟除，除掉所有銹跡、氧化鐵層使之露出新鮮的金屬表面，經(jīng)甲方工地監(jiān)工人員同意后，方可進(jìn)行下道工序，要求除銹等級(jí)達(dá)到St3級(jí)后進(jìn)行涂裝；
6.1．3除銹工作全部結(jié)束，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面再進(jìn)行一次清

建筑鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)的技術(shù)
建筑鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)的技術(shù)，主要包括力學(xué)性能、理化分析、無(wú)損探傷、結(jié)構(gòu)性能等領(lǐng)域。其中鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)目前應(yīng)用廣，主要應(yīng)用在以下幾方面：2.1焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架其整體結(jié)構(gòu)由鋼管桿件與空心鋼球焊接組成的，球桿焊縫和空心球焊縫是二級(jí)質(zhì)量焊縫，因此焊縫內(nèi)部質(zhì)量是網(wǎng)架安全主要因素，而焊縫質(zhì)量檢測(cè)采用超聲檢測(cè)。2.2螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架中的應(yīng)用。螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架由螺栓球、高強(qiáng)度螺栓和桿件三個(gè)分體構(gòu)件組裝而成。螺栓球和高強(qiáng)度螺栓要進(jìn)行表面質(zhì)量檢測(cè)，一般采用水洗型著色滲透檢測(cè)；桿件焊縫要進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)，依據(jù)JGJ78采用超聲檢測(cè)。
2.3在焊接鋼結(jié)構(gòu)工程中的應(yīng)用。焊接H型門式鋼結(jié)構(gòu)由鋼柱和鋼梁焊拼而成，是常見的一種焊接鋼結(jié)構(gòu)。其中的全熔透焊縫內(nèi)部質(zhì)量要進(jìn)行超聲檢測(cè)。抽樣數(shù)量和方法，焊縫檢測(cè)，二級(jí)焊縫按每條焊縫長(zhǎng)度的20%且不小于200MM抽取。2.4在緊固件連接鋼結(jié)構(gòu)工程中的應(yīng)用。廠房的H型門式鋼架和高層建筑的鋼骨架，大部分是分體鋼柱和鋼梁用高強(qiáng)度螺栓連接組裝的，是典型的緊固件連接鋼結(jié)構(gòu)工程。其中的鋼柱和鋼梁的全熔透焊縫內(nèi)部質(zhì)量要進(jìn)行超聲檢測(cè)。3、鋼結(jié)構(gòu)加固的方法3.1改變結(jié)構(gòu)計(jì)算圖形的加固。改變結(jié)構(gòu)計(jì)算圖形的加固方法指采用改變荷載分布狀況、傳力途徑、節(jié)點(diǎn)性質(zhì)和邊界條件，增設(shè)附加桿件和支撐，施加預(yù)應(yīng)力，考慮空間協(xié)同工作等措施對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固的方法。3.1.1鋼柱的加固。3.1.1.1增設(shè)支撐減少柱計(jì)算長(zhǎng)度。3.1.1.2將屋架與柱交接改為剛接，減少柱計(jì)算彎矩和計(jì)算長(zhǎng)度。3.1.1.3增加屋蓋支撐使排架柱可按空間結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)算。3.1.1.4加強(qiáng)某柱列，使排架所受水平荷載主要由該列柱承擔(dān)，其他柱列卸載，減少加固工作量。3.1.2鋼梁的加固。3.1.2.1增設(shè)支柱或支撐以減少梁的跨度，提高梁的承載力。3.1.2.2增設(shè)拉桿施加預(yù)應(yīng)力。3.1.2.3將各單跨梁支座連接成連續(xù)梁，以減少跨中彎矩。3.2增大構(gòu)件截面的加固。增大構(gòu)建截面的加固，大都采用增補(bǔ)鋼材的方法，此外也可對(duì)原構(gòu)件外包混凝土進(jìn)行加固。3.2.1鋼柱的加固可采用改變截面形式方式，來(lái)提高彎矩作用平面內(nèi)外的承載能力。3.2.2鋼梁加固，焊接組合梁和型鋼梁都可在翼緣板上加焊水平板，斜板或型鋼進(jìn)行加固，一般宜上下翼緣均加固，但當(dāng)有鋪板上翼緣加固困難時(shí)，亦可僅對(duì)下翼緣補(bǔ)強(qiáng)加固。對(duì)用于梁腹板抗剪強(qiáng)度不足的加固，當(dāng)梁腹板穩(wěn)定性不能時(shí)，往往采用設(shè)置加勁肋的方式。3.3連接和節(jié)點(diǎn)加固。 構(gòu)件的增補(bǔ)或局部桿件的替換，都需要適當(dāng)?shù)倪B接。加固的桿件通過(guò)節(jié)點(diǎn)加固才能參與原結(jié)構(gòu)工作，破壞了的節(jié)點(diǎn)需要加固。3.3.1原焊接連接的加固。焊接連接的加固應(yīng)采用焊接，可采用增加焊縫長(zhǎng)度，加大焊縫高度或兩者同時(shí)進(jìn)行的方法實(shí)現(xiàn)，考慮增加焊縫長(zhǎng)度。加固焊縫與原有焊縫連接時(shí)，施焊前應(yīng)對(duì)相接處原有焊縫進(jìn)行處理，使加固焊縫與原有焊縫之間有一平滑過(guò)渡，加固焊縫的起點(diǎn)和落點(diǎn)不得僅靠原有焊縫邊緣。

鋼結(jié)構(gòu)工程施工檢測(cè)檢測(cè)業(yè)務(wù)范圍包括：
一、力學(xué)性能檢測(cè)
1、鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測(cè)：
a.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測(cè)（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后延伸率）、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)（常溫沖擊、低溫沖擊、時(shí)效沖擊）、硬度等韌性和塑性性能檢測(cè)，鋼筋拉伸檢測(cè)（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗(yàn)。
b.金屬焊接件的焊接工藝評(píng)定，鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗(yàn)。
c.金屬硬度試驗(yàn)是金屬抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標(biāo)。硬度包括：維氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
2、鋼結(jié)構(gòu)緊固件力學(xué)性能檢測(cè)
螺栓連接副扭矩系數(shù)、緊固軸力、拉伸（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）、楔負(fù)載試驗(yàn)、螺栓螺母保載試驗(yàn)、螺栓螺墊圈硬度等性能、螺栓連接板抗滑移系數(shù)檢測(cè)。

工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房安全性檢測(cè)的一般程序：
1、工程師現(xiàn)場(chǎng)勘探；
2、制定檢測(cè)鑒定方案（根據(jù)國(guó)家房屋檢測(cè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，例如：《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》等）；
3、廠房建筑、結(jié)構(gòu)布置及構(gòu)件尺寸核對(duì)；
4、廠房柱底相對(duì)沉降檢測(cè)及柱傾斜檢測(cè)；
5、對(duì)廠房進(jìn)行完損狀況檢測(cè)；
6、廠房結(jié)構(gòu)承載能力驗(yàn)算分析；
7、廠房構(gòu)造措施分析；
8、出具廠房安全檢測(cè)鑒定報(bào)告。
鋼結(jié)構(gòu)廠房在使用過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)廠房鋼結(jié)構(gòu)接縫開裂，出現(xiàn)銹蝕，螺栓連接節(jié)點(diǎn)松動(dòng)等問(wèn)題時(shí)，要引起足夠重視，并且需要找有房屋檢測(cè)資質(zhì)的企業(yè)對(duì)廠房進(jìn)行安全檢測(cè)鑒定，及時(shí)發(fā)現(xiàn)廠房中存在的安全隱患，針對(duì)問(wèn)題進(jìn)行相應(yīng)的加固修補(bǔ)，以免對(duì)日后的正常生產(chǎn)造成不良影響。
廠房安全檢測(cè)是運(yùn)用一定的技術(shù)手段和方法，對(duì)其結(jié)構(gòu)質(zhì)量進(jìn)行檢查測(cè)定，實(shí)施動(dòng)態(tài)，廠房檢測(cè)又稱廠房質(zhì)量檢測(cè)評(píng)估，是指由具備資質(zhì)的檢測(cè)單位對(duì)廠房質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，評(píng)估，并開具報(bào)告的過(guò)程。