乳化液中主要含有機(jī)油和表面活性劑，是用乳化油根據(jù)需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。由于乳化劑都是表面活性劑，當(dāng)它加入水中，使油與水的界面自由能大大降低，達(dá)到較低值，這時(shí)油便分散在水中。廢乳化液除具有一般含油廢水的危害外，由于表面活性劑的作用，機(jī)械油分散在水中，動(dòng)植物、水生生物更易吸收，而且表面活性劑本身對(duì)生物也有害，還可使一些不溶于水的有毒物質(zhì)被溶解。為提高乳化液的防銹性，添加的亞硝酸鈉很容易轉(zhuǎn)化成致癌的亞硝基胺，對(duì)生態(tài)系統(tǒng)造成嚴(yán)重破壞，加以治理。

通過分析和有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，使用乳化液對(duì)人體的直接危害性，主要表現(xiàn)在以下五個(gè)方面：1、礦物油對(duì)人體的危害2、防銹添加劑對(duì)人體的危害3、極壓添加劑對(duì)人體的危害4、摩擦改進(jìn)劑對(duì)人體的傷害5、抗氧化劑對(duì)人體的傷害。

調(diào)節(jié)池預(yù)處理
來自冷軋廠的廢乳化液及部分含油廢水首入格柵，除去大顆粒懸浮物。然后進(jìn)入預(yù)處理調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池接收間斷和連續(xù)來的含油廢水，起均質(zhì)均量調(diào)節(jié)作用，同時(shí)起到浮油直接回收和顆粒沉淀作用。經(jīng)預(yù)處理后的含油廢水通過提升泵送至紙帶過濾機(jī)。在調(diào)節(jié)池上設(shè)有刮油刮渣機(jī)，將池底沉渣刮到渣坑中；浮油通過懸浮式吸油泵送至廢油回收箱。沉渣將被泵往冷軋其它系統(tǒng)濃縮處理或集中挖出焚燒。廢水提升泵受調(diào)節(jié)池和循環(huán)池液位計(jì)的控制；由在線溫度檢測(cè)儀調(diào)節(jié)蒸汽加熱；由在線pH表指示調(diào)節(jié)池酸堿性。

由于表面活性劑的作用,使本來不能混合到一起的兩種液體能夠混到一起的現(xiàn)象稱為乳化現(xiàn)象,具有乳化作用的表面活性劑稱為乳化劑。乳化機(jī)理:加入表面活性劑后，由于表面活性劑的兩親性質(zhì)，使之易于在油水界面上吸附并富集，降低了界面張力，改變了界面狀態(tài)，從而使本來不能混合在一起的“油”和“水”兩種液體能夠混合到一起，其中一相液體離散為許多微粒分散于另一相液體中,成為乳狀液。

廢乳化液主要特點(diǎn)有：
1、含油量較高，一般含油量為1%-3%,即油含量10000-30000mg/L，COD高達(dá)40000-80000mg/L；
2、微乳化狀態(tài)好，穩(wěn)定性較高。乳液的穩(wěn)定性是品質(zhì)要求的重要指標(biāo)之一，由于表面活性劑的作用，油粒徑一般在5μm～0.05μm，乳化液即使長(zhǎng)時(shí)間靜置，或者在低溫和高溫甚至在沸騰狀態(tài)下也難以破乳；
3、金屬離子、固體顆粒物粒徑較小，含量較高。拉絲拉下的微小金屬顆粒包括銅、鋅等附著在乳液中，也呈較穩(wěn)定的分散狀態(tài)。

乳化液的組成：
實(shí)際生產(chǎn)中，乳化液主要是由基礎(chǔ)油、乳化劑、添加劑和水組成。組成乳化液的各組分的性能、含量都會(huì)對(duì)乳化液的潤(rùn)滑性能、使用效果及使用壽命產(chǎn)生重要影響。
由于兩種互不相溶的液相，如油和水混合時(shí)不能形成穩(wěn)定的平衡體系，故需加入表面活性劑，也即乳化劑。乳化劑具有特的分子結(jié)構(gòu)，其分子一端為親油基，而分子的另一端為親水基。這樣，通過乳化劑把油和水結(jié)合起來形成穩(wěn)定的油水平衡體系。