適用工業(yè)范圍:航空航天業(yè)、汽車業(yè)、消費品加工、鑄造/壓鑄、OEM分銷商、半導體工業(yè)等不同領(lǐng)域。
適用工藝范圍:表面電鍍、油漆,上釉和涂裝聚四氟乙烯前的預處理;鋁和合金制品去毛刺,去鍋垢;模具清理;金屬噴砂前預處理;干磨和濕磨;精密光學折射;礦物質(zhì),金屬,玻璃和晶體的研磨;玻璃雕刻和油漆添加劑。
當能源價格不斷攀升之時,世界各大鋁業(yè)公司開始把建設(shè)鋁業(yè)生產(chǎn)基地的目光轉(zhuǎn)向電價低廉的中東和非洲。通過降低左右生產(chǎn)成本的電費,確保鋁業(yè)生產(chǎn)的價格競爭力,成為世界各大鋁業(yè)公司的著眼點。從國內(nèi)政策面上分析,國家產(chǎn)業(yè)政策給鋁行業(yè)定位在滿足國內(nèi)需求上,且在對產(chǎn)品和低技術(shù)含量產(chǎn)品在政策上將會有區(qū)別。因此,上下游鋁企業(yè)對于行業(yè)所出現(xiàn)的政策性和結(jié)構(gòu)性拐點,應著眼于內(nèi)銷市場,擴大鋁在的應用;擴大鋁應用領(lǐng)域,提高鋁應用的附加值、提升技術(shù)含量。另外,鋁生產(chǎn)企業(yè)應該多關(guān)注相關(guān)行業(yè)和下游行業(yè)發(fā)展的動向,特別是掌握交通運輸、電力、包裝、家電等行業(yè)發(fā)展趨勢,同時加大技術(shù)攻關(guān)和科技投入。
粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過成形和燒結(jié),制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地方,均屬于粉末燒結(jié)技術(shù),因此,一系列粉末冶金新技術(shù)也可用于陶瓷材料的制備。由于粉末冶金技術(shù)的優(yōu)點,它已成為解決新材料問題的鑰匙,在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用。
粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金過程,和字面吻合。而粉末冶金制品則常遠遠超出材料和冶金的范疇,往往是跨多學科(材料和冶金,機械和力學等)的技術(shù)。尤其現(xiàn)代金屬粉末3D打印,集機械工程、CAD、逆向工程技術(shù)、分層制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、材料科學、激光技術(shù)于一身,使得粉末冶金制品技術(shù)成為跨更多學科的現(xiàn)代綜合技術(shù)。
粉末冶金具有特的化學組成和機械、物理性能,而這些性能是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無法獲得的。運用粉末冶金技術(shù)可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如含油軸承、齒輪、凸輪、導桿、刀具等,是一種少無切削工藝。
(1)生產(chǎn)粉末。粉末的生產(chǎn)過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機油、橡膠或石蠟等增塑劑。
(2)壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下,壓成所需形狀。