環(huán)氧樹脂粘鋼膠又名壓注粘鋼膠灌鋼膠灌注膠鋼板灌注膠體驗(yàn)無填料的暢快灌注粘鋼。
適用條件:橋梁等混凝土構(gòu)件外部大面積鋼板塊或≥5mm的厚鋼板塊灌注粘鋼加固;混凝土結(jié)構(gòu)濕式外包鋼加固;預(yù)制構(gòu)件裝配縫隙、鋼—混凝土裝配縫隙、混凝土寬裂縫(1-5mm)等灌注粘結(jié)施工;混凝土內(nèi)部缺陷(蜂窩、孔洞)的灌漿修補(bǔ)。而丁二烯又是C4下游體量大的產(chǎn)品,總量高達(dá)1500萬噸,發(fā)展?jié)摿Αkm然目前該工藝因?yàn)槌杀臼指哌€不具有著經(jīng)濟(jì)性,還有未來隨著全球輕質(zhì)化帶來的丁二烯供給不到,假如價(jià)格小幅上漲超過新工藝的成本閾值,公司也將有望成為該領(lǐng)域的全球“”。
性能特點(diǎn)
◇強(qiáng)度高,特別是鋼—鋼及鋼—混凝土粘接抗剪強(qiáng)度高;
◇耐沖擊、抗疲勞,特別適合于鐵路及公梁等動(dòng)荷載加固;
◇性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好;
◇固化溫度范圍廣,可在室溫接觸壓力下很好固化;
◇不含揮發(fā)性溶劑,硬化時(shí)收縮小;
◇適用期長(zhǎng),但固化速度快,施工固化過程不受外界震動(dòng)(如橋梁行車)影響。其他還將通過大煉油解決困擾我國(guó)多年的PX高度依賴進(jìn)口問題,通常填補(bǔ)國(guó)在上游的后四五個(gè)短板。一但未來油價(jià)漲回至80美元/桶以上,我國(guó)特有的各類煤化工技術(shù)也有望彎道超車,成為全球上游具競(jìng)爭(zhēng)力的工藝。
未來隨著越來越多的企業(yè)邁向全球化,產(chǎn)能走出去,技術(shù)引進(jìn)來,也將助力我國(guó)化工企業(yè)獲得新一輪的不斷發(fā)展。我國(guó)化工產(chǎn)業(yè)的核心優(yōu)勢(shì)在何處?縱觀以前30年我國(guó)化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,從初級(jí)的尿素,甲醇,純堿,氯堿,輪胎起步,逐漸擴(kuò)展到三烯三苯,MDI,丙烯酸,工程塑料,有機(jī)硅等中游化工品,近又開始向更的電子化學(xué)品,精細(xì)化工品和新能源,新材料等方向延伸,研發(fā)生產(chǎn)本事越來越復(fù)雜,在價(jià)值鏈上的地位也不斷提高。
環(huán)氧樹脂植筋膠
主要成份:環(huán)氧樹脂
應(yīng)用范圍:
建筑拉接筋、道路拓寬、橋梁加固、水庫(kù)加固,舊房改造等鋼筋或錨栓結(jié)構(gòu)性植入固定。都知道,橋梁支座在橋梁中與特質(zhì)格外重要,支座設(shè)置在橋梁的上部結(jié)構(gòu)與墩臺(tái)之間,它及用處是:傳遞上部結(jié)構(gòu)的支承反力,包含恒載和活載引發(fā)的豎向力和水平力。除此以外結(jié)構(gòu)在活載,溫度變化,混凝土收縮和徐變等因素作用下能自由變形,以使上,下部結(jié)構(gòu)的實(shí)際承受力度情況符合結(jié)構(gòu)的靜力圖式。
產(chǎn)品特性
雙組份配比,環(huán)保,耐水、抗酸堿、耐凍融、耐老化,與混凝土的粘結(jié)力好,相當(dāng)于預(yù)埋件效果。目前,原因還在調(diào)查中。生命安全才是位的!生命只有一次,安全研發(fā)設(shè)計(jì)萬萬不可“抓大放小”!工程人該警醒了,關(guān)于高發(fā)的“”要高度重視,切實(shí)防范。安全,對(duì)工程人來說,真的不可以便是一句口號(hào)?。ū疚膩碓从诰W(wǎng)絡(luò),悍馬加固整理報(bào)道,如有,請(qǐng)聯(lián)系刪除。另,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處,要不后果自負(fù)。)。
注意事項(xiàng):
盡量采用連續(xù)作業(yè),以免浪費(fèi)
施工前清孔干凈
施工溫度適用于-10~40℃
施膠量不得少于孔容積的2/3
施工時(shí)從孔底開始注入,并避免氣泡
工具使用后立即清洗
在避光陰涼環(huán)境,貯存期為12個(gè)月加固施工所需空間,也可視凈空要求,采用支頂和錨栓加壓粘貼。由清理,修補(bǔ)加固構(gòu)件表面,將鋼板粘貼于構(gòu)件上,到加壓固化,大約1~2天時(shí)間,比另外的加固法可大大節(jié)省施工時(shí)間。鋼材可按計(jì)算的需要量粘貼于構(gòu)件的加固部位,并和原構(gòu)件共同協(xié)調(diào)承受力度。
在樹脂瓦建筑防火方面判定合成樹脂瓦防火性能好壞應(yīng)考慮以下五個(gè)方面:
1、樹脂瓦燃燒性能:建筑材料的燃燒性能包括著火性、火焰?zhèn)鞑バ?、燃燒速度和發(fā)熱量等。結(jié)力樹脂瓦產(chǎn)品均屬不易燃(氧指數(shù)小于20);離火自熄;
2、力學(xué)性能:合成樹脂瓦的膨脹系數(shù)為4.9*10mm/mm/℃,同時(shí)瓦型在幾何形狀上具有雙向拉伸性能,即使溫度變化較大,瓦的伸縮也能被自身消化,從而確保幾何尺寸穩(wěn)定;
3、發(fā)煙性能:材料燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的煙,除了對(duì)人身造成危害之外,還嚴(yán)重妨礙人員的疏散行動(dòng)和消防撲救工作進(jìn)行在許多火災(zāi)中,大量死難者并非燒死.而是煙氣窒息造成。結(jié)力樹脂瓦產(chǎn)品主體樹脂屬難燃產(chǎn)品,經(jīng)國(guó)家防火部門檢測(cè)防火性能達(dá)到B1級(jí);
4、毒性性能:在煙氣生成的同時(shí).材料燃燒或熱解中還產(chǎn)生一定的毒性氣體。據(jù)統(tǒng)計(jì).建筑火災(zāi)中人員90%為煙氣中毒,因此對(duì)材料的潛在毒性加以重視。 結(jié)力樹脂瓦達(dá)到燃燒點(diǎn)燃燒會(huì)形成排煙帶,且燃燒時(shí)不產(chǎn)生融滴;
5、隔熱性能:在隔絕火災(zāi)高溫?zé)崃糠矫?,材料的?dǎo)熱系數(shù)和熱容量是兩個(gè)為重要的影響因素。此外,材料的膨脹、收縮、變形、裂縫、熔化、粉化等因素也對(duì)隔熱性能有較大的影響,這是因?yàn)樵趯?shí)際中構(gòu)造做法與隔熱性能直接有關(guān),這些因索又影響著構(gòu)造做法。
現(xiàn)在到處可見樹脂瓦的靚麗身影,隨著生活水平的提高對(duì)于住宅的要求也越來越高,樹脂瓦不僅而且造型美觀漂亮。
穿梭在高速旁小村莊的屋面上不斷閃過樹脂瓦的身影,古老的村莊與現(xiàn)代化色彩鮮艷的樹脂瓦相互交織,別有一番風(fēng)味。近些年來國(guó)家將工作重心放在了農(nóng)村發(fā)展之中,老百姓也真真切切的體會(huì)到了社會(huì)發(fā)展帶來的甜頭。作為衣食住行中重要的一環(huán),住房的提升也是老百姓生活水平提升的重要標(biāo)志。
以其重量輕、安裝方便、防腐蝕、外觀精美等等優(yōu)點(diǎn)脫穎而出。
強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂的預(yù)處理及再生方法
預(yù)處理:
樹脂裝進(jìn)交換器以后,然后用大量水反洗,反洗時(shí)間為20分鐘。然后轉(zhuǎn)入正洗,正洗到水清亮無泡沫為止。放掉罐內(nèi)水,向內(nèi)注入20%濃度的溶液。灌滿為準(zhǔn)。浸泡,將罐內(nèi)液體放掉,正洗15分鐘,然后用正常再生方式再生一次。
再生:以和出水相反的方向向罐內(nèi)注入5%左右的溶液,溶液體積為樹脂體積的2.5-3倍。流速為5M/小時(shí)。鹽水溶液注入時(shí)間大約為40-80分鐘。然后以同樣方式和流速向內(nèi)注入軟化水,時(shí)間為90分鐘。然后正洗至合格,轉(zhuǎn)入運(yùn)行狀態(tài)。
預(yù)處理:
樹脂裝進(jìn)交換器以后,然后用大量水反洗,反洗時(shí)間為20分鐘。然后轉(zhuǎn)入正洗,正洗到
水清亮無泡沫為止。放掉罐內(nèi)水,向內(nèi)注入20%濃度的溶液。灌滿為準(zhǔn)。浸泡24
小時(shí),將罐內(nèi)液體放掉,正洗15分鐘,然后用正常再生方式再生一次。
再生:以和出水相反的方向向罐內(nèi)注入5%左右的溶液,溶液體積為樹脂體積的
2.5-3倍。流速為5M/小時(shí)。鹽水溶液注入時(shí)間大約為40-80分鐘。然后以同樣方式和流
速向內(nèi)注入軟化水,時(shí)間為90分鐘。然后正洗至合格,轉(zhuǎn)入運(yùn)行狀態(tài)。
風(fēng)力發(fā)電是鼓勵(lì)和急需的節(jié)能環(huán)保項(xiàng)目。風(fēng)電葉片露天工作,在承受強(qiáng)風(fēng)載荷、砂粒沖刷、紫外線照射、大氣氧化與腐蝕、酸鹽腐蝕、材料成本等方面有較高的要求。目前兆瓦級(jí)風(fēng)機(jī)葉片已采用碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料,所需的環(huán)氧樹脂要求粘度低、對(duì)纖維浸透性好、耐沖擊性能高、韌性好。通用型環(huán)氧樹脂的粘度高、耐沖擊性及耐候性差,漆膜在戶外易粉化失光又欠,不宜作戶外用涂料和膠粘劑。研發(fā)新型風(fēng)電葉片環(huán)氧樹脂具有非常重要的意義。新型雙酚F環(huán)氧樹脂具有粘度低、耐溶劑性強(qiáng)、耐沖擊性能高、對(duì)纖維浸漬性和與玻璃鋼復(fù)合性能好、使用成本低等優(yōu)點(diǎn)而被看好用于制造風(fēng)電葉片基制材料。主要原料雙酚F在國(guó)外已有生產(chǎn),但存在高酚醛比、性能的對(duì)位異構(gòu)體含量低、收率低、產(chǎn)物后處理復(fù)雜等問題,且采用了大倍數(shù)循環(huán)蒸發(fā)套用,又在加熱條件下反應(yīng),造成生產(chǎn)成本較高。而進(jìn)口雙酚F價(jià)格過高,致使國(guó)內(nèi)雙酚F環(huán)氧樹脂規(guī)?;a(chǎn)很少。論文先用、在磷酸催化劑和甲醇溶劑存在下,進(jìn)行親電取代反應(yīng)制備了雙酚F,研究了原料配比、催化劑磷酸用量、反應(yīng)溫度及時(shí)間對(duì)產(chǎn)物收率及其中對(duì)位異構(gòu)體含量的影響,得到了工藝參數(shù):/(mo1)=5:1,甲醇/=1:1,/磷酸=3:1,水/酸=2.5~3.0/1,反應(yīng)溫度45℃,反應(yīng)時(shí)間5h,在此反應(yīng)條件下,雙酚F產(chǎn)品收率達(dá)92.2%(以計(jì),即每摩爾可以得到的雙酚F摩爾),所得的雙酚F產(chǎn)物中4,4'-位異構(gòu)體含量有73.2%。再用雙酚F與環(huán)氧氯丙烷在催化劑四甲基存在下進(jìn)行醚化反應(yīng),然后加入固體氫氧化鈉進(jìn)行環(huán)氧化脫氯反應(yīng),再精制得到雙酚F環(huán)氧樹脂。研究了原料配比、反應(yīng)時(shí)間和溫度對(duì)產(chǎn)品氯含量和環(huán)氧值的影響,確定了適宜的工藝條件:環(huán)氧氯丙烷/雙酚F(mol)=10:1,二氯丙醇/環(huán)氧氯丙烷=0.2,四甲基用量為2%(mol/BPF),醚化溫度為80℃,時(shí)間為5h,環(huán)氧化催化劑為粉末狀氫氧化鈉,過量2%,閉環(huán)溫度為70℃,時(shí)間為1.5~2.0h。在這一工藝條件下制得的雙酚F型環(huán)氧樹脂為淺黃色透明,低溫流動(dòng)性好,收率為91%,環(huán)氧值達(dá)到0.57,有機(jī)氯為2.110-4,無機(jī)氯為1.310-4。經(jīng)傅里葉變換紅外光譜和核磁共振分析,初步確認(rèn)了所合成產(chǎn)品為雙酚F環(huán)氧樹脂。