是利用料泵將經(jīng)過(guò)攪拌機(jī)預(yù)分散潤(rùn)濕處理后的固-液相混合物料輸入筒體內(nèi),物料和筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉(zhuǎn)的分散器攪動(dòng),從而使物料中的固體 微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生更加強(qiáng)烈的碰撞、摩擦、剪切作用,達(dá)到加快磨細(xì)微粒和分散聚集體的目的。
本機(jī)采用耐磨材料制作,使用壽命長(zhǎng)。 采用特殊機(jī)械密封,密封效果可靠。 采用外套、內(nèi)轉(zhuǎn)子雙冷卻結(jié)構(gòu),有效降低研磨溫度。 可調(diào)變研磨筒體體積,以改變裝珠量,提高磨效。 特殊設(shè)計(jì)的防爆控制原器件,滿足可靠的防爆要求。 的電器控制系統(tǒng)及故障報(bào)警系統(tǒng)。 各種送料泵可供選擇,針對(duì)各種物料可以選配。
自吸葉輪高速吸料→研磨籃內(nèi)極細(xì)的研磨→分散盤高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生分散、混合、循環(huán)效應(yīng)→由此形成吸料、研磨、出料的率循環(huán),解決了物料翻動(dòng)的難題,避免循環(huán)死角,短時(shí)間內(nèi)可得到出色的研磨效果。適用于小批量生產(chǎn)(換色容易),預(yù)分散和研磨可在一個(gè)漆漿罐內(nèi)完成。主軸可以調(diào)速,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音小,附屬設(shè)備少,清洗方便,更換研磨介質(zhì)容易。
立式珠磨機(jī)應(yīng)用范圍:適用于油漆、油墨、涂料、染料、樹脂、農(nóng)藥、造紙、磁記錄材料等化工行業(yè)原料的粉碎、分散、乳化、均質(zhì)?! ?br />
立式珠磨機(jī)工作原理: 通過(guò)砂磨盤高速旋轉(zhuǎn),使物料與研磨介質(zhì)間產(chǎn)生強(qiáng)烈的撞擊、磨擦,達(dá)到物料分散、剪切、降低細(xì)度的目的。
立式珠磨機(jī)的特點(diǎn):生產(chǎn),砂磨細(xì)度好,清洗換色簡(jiǎn)單快捷,筒體、砂磨盤、具有良好的耐磨、防腐性,操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行平穩(wěn),結(jié)構(gòu)合理,易于維護(hù)保養(yǎng),適應(yīng)連續(xù)生產(chǎn)。
立式珠磨機(jī)的結(jié)構(gòu):由機(jī)身、主傳動(dòng)、分散器、送料泵、無(wú)級(jí)變速器、冷卻系統(tǒng)、電氣控制器等組成;直立式整體性設(shè)計(jì),將研磨主機(jī)和送料泵以及電氣控制箱集為一體,使立式砂磨機(jī)不占空間,操作方便;研磨缸為冷卻夾套型設(shè)計(jì),使冷卻水能一進(jìn)一出,以冷卻砂磨機(jī)研磨作業(yè)中產(chǎn)生的溫度。
臥式砂磨機(jī)筒體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)主軸上裝有多層圓盤。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),研磨介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)圓盤 的帶動(dòng)下研磨壓入筒內(nèi)的漿料,使其中的固體物料細(xì)化合格的漿料穿過(guò)小于研磨介質(zhì)粒度的過(guò)濾間隙或篩孔流出。筒體部分備有冷卻或加熱裝置,以防筒內(nèi)因物料、研磨介質(zhì)和圓盤等相互摩擦所產(chǎn)生的大量的熱影響產(chǎn)品質(zhì)量,或因送入的漿料冷凝以致流動(dòng)性降低而影響研磨效能。
納米砂磨機(jī)適用于各種粘度產(chǎn)品的分散及納米級(jí)別物料的研磨。主要用于:納米材料, 油漆及印刷油墨、汽車漆、顏料和染料、農(nóng)藥、造紙、納米級(jí)研磨、制藥等行業(yè),通常加工細(xì)度可達(dá)到100納米以下。
納米砂磨機(jī)電機(jī)安裝在簡(jiǎn)潔的機(jī)器框架上,通過(guò)V型皮帶來(lái)能量傳送;高精密隔離間隙具自潔功能,適用粒徑0.4~2mm研磨介質(zhì); 臥式納米砂磨機(jī)采用雙端面機(jī)械密封作為壓力阻抗裝置;錐形研磨腔間隙攪拌器,加工區(qū)域容積小,可降低產(chǎn)品交叉污染,易于更換產(chǎn)品;轉(zhuǎn)子、定子雙冷卻;研磨腔采用高耐磨材料;以壓力為動(dòng)力的機(jī)械活塞用于改變研磨腔的體積,從而調(diào)節(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量;控制面板整體嵌于機(jī)器框架上,所有控制鍵皆在其上;白色產(chǎn)品不會(huì)變灰。系統(tǒng)密封性好,磨損極低,散熱性好,生產(chǎn)能力高。錐形設(shè)計(jì)的研磨腔,使得磨珠在入料端沖擊強(qiáng)烈,物料在一進(jìn)入研磨腔就大程度地得到研磨,從而得到穩(wěn)定的、細(xì)度的研磨效果。
高速珠磨機(jī)又稱砂磨機(jī),研磨作業(yè)是在全密閉且具有壓力的研磨缸內(nèi)高速運(yùn)轉(zhuǎn)研磨,所以沒有溶劑揮發(fā)污染空氣的問題,能確保操作人員的身心健康,更因?yàn)闆]有溶劑揮發(fā)而節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本。由機(jī)身、主傳動(dòng)、分散器、送料泵、無(wú)級(jí)變速器、冷卻系統(tǒng)、電氣控制器等組成;直立式整體性設(shè)計(jì),將研磨主機(jī)和送料泵以及電氣控制箱集為一體,使立式砂磨機(jī)不占空間,操作方便;研磨缸為冷卻夾套型設(shè)計(jì),使冷卻水能一進(jìn)一出,以冷卻砂磨機(jī)研磨作業(yè)中產(chǎn)生的溫度。
珠磨機(jī)的破碎腔由夾套組成,夾套內(nèi)通冷卻劑可以移出細(xì)胞破碎時(shí)產(chǎn)生的熱量。破碎腔內(nèi)裝有直徑約1mm的無(wú)鉛玻璃珠或其他材質(zhì)的微珠。當(dāng)啟動(dòng)電機(jī)后,玻璃珠隨攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行各種形式的運(yùn)動(dòng),從而珠子與細(xì)胞之間產(chǎn)生了撞擊和剪切效應(yīng),使細(xì)胞破碎,釋放出內(nèi)含物。在細(xì)胞勻漿液出口處設(shè)置了珠液分離器滯留珠子,使珠液分離破碎能夠連續(xù)進(jìn)行。珠磨機(jī)是破碎率較高的細(xì)胞破碎機(jī),常用于生物藥物的生產(chǎn)中。
輸入系統(tǒng)的關(guān)鍵就是要控制好輸入到研磨機(jī)內(nèi)部的物料流量。由于高粘度物料的流動(dòng)性差,在輸送過(guò)程中送入量容易發(fā)生大的波動(dòng),導(dǎo)致管內(nèi)或研磨腔內(nèi)物料滯留,使整機(jī)發(fā)生不穩(wěn)定狀態(tài)。針對(duì)這種現(xiàn)象,珠磨機(jī)采用了多節(jié)輸送的方法,在整個(gè)輸入系統(tǒng)中設(shè)計(jì)了一套輔助裝置,確保輸入時(shí)處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
運(yùn)行電流是砂磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況的主要考察指標(biāo)。主電機(jī)提供能量輸人,分散盤充分?jǐn)噭?dòng)研磨介質(zhì)和漿料,為其提供動(dòng)能,使?jié){料充分分散研磨,達(dá)到要求的研磨效果。在實(shí)際運(yùn)作過(guò)程中,砂磨機(jī)的運(yùn)行電流與研磨介質(zhì)和研磨料漿的質(zhì)量成正比,要砂磨機(jī)的運(yùn)行電流穩(wěn)定,就確定合理的介質(zhì)充填率、入料量和料漿黏度。