產(chǎn)品特性
導(dǎo)熱凝膠是一款具有可塑性無沉降的導(dǎo)熱材料，適用于厚度變化較大的散熱模組或元器件。其固有的膠粘特性，無需粘合層，同時(shí)具有良好的潤濕性，可以覆蓋住微觀不平整的表面從而使配合部件充分接觸而提高熱傳導(dǎo)效率。

應(yīng)用范圍

適用于新能源車及高速動車車內(nèi)電子芯片的導(dǎo)熱、手機(jī)通訊設(shè)備、平板、多媒體設(shè)備、光纖通訊設(shè)備、易碎/脆弱組件，電子設(shè)備。

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包裝規(guī)格

本產(chǎn)品采用10KG塑料桶裝、塑料罐裝1Kg/罐（12罐/箱）、300ml/支（24支/箱）、50ml/支（100支/箱）、10ML針筒。

產(chǎn)品概述：
本品為雙組份硅橡膠，具有優(yōu)良的耐候性，尺寸穩(wěn)定性好，較高的透明度，環(huán)保，與各類織物的粘結(jié)力、立體感效果，可在高溫下快速固化。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各類手套等服飾、織帶類產(chǎn)品的防滑及彈性和拉伸性的補(bǔ)強(qiáng)。

■ 產(chǎn)品特性及應(yīng)用

QK-3300是一種中等粘度、高硬度、加熱固化型液體光學(xué)硅膠。具有的防潮、防水、耐臭氧、耐輻射、耐氣候老化等特性，可在-50～+200℃長期使用，電器性能優(yōu)良，化學(xué)穩(wěn)定性好。本品固化前為無色透明液體，在一定溫度下即可固化成低收縮率無色透明的彈性體，固化后具有高強(qiáng)度、高硬度、高透明度等特性，耐候性佳，能整體深層次固化。

QK-3300應(yīng)用于對透明度有高要求的光學(xué)制品，如可注塑或壓塑制造一次或二次透鏡、光導(dǎo)管、光導(dǎo)纖維以及其他光學(xué)裝置等。

■ 主要技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目 檢測標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)值
型號 / QK--3300
外觀 目測 透明
A組份粘度（mPa.s） 旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)25℃ 40000
B組份粘度（mPa.s） 旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)25℃ 19000
混合粘度（mPa.s） 旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)25℃ 28000
A、B混合比例 / 1:01
室溫可操作時(shí)間（min） 25℃ >5H
密度（g/ml） GB/T533-2008 1.06
硬度（Shore A） GB/T531.1-2008 75
拉伸強(qiáng)度（MPa） GB/528-2009 9.5
折光率 / 1.41
線性熱膨脹系數(shù)（ppm/℃） / 171
體積電阻率（Ω.cm） GB/1692-2008 4.0*1015
工作范圍 / -50～200oC
介電常數(shù)（50Hz） GB/1693-2007 3
存儲期 5℃～25℃的陰涼干燥處儲存，自生產(chǎn)日期起，儲存期為12個(gè)月
注：以上性能數(shù)據(jù)均在25±2℃，相對濕度50±5%下所得。（非規(guī)格值）

■ 使用方法

1.清潔：注膠前將與硅膠接觸材料表面清理干凈。

2.固化：將A組份和B組份按1：1（重量比/或體積比）的配比充分混合均勻后真空脫泡。（建議用靜態(tài)混合器混合用液體機(jī)注射不用脫泡,A:B比例誤差控制小于1%）。A/B組份要進(jìn)行充分混合，如果混合不足可能會造成固化不完全或物理性能減弱。本品使用時(shí)允許操作時(shí)間與環(huán)境溫度有關(guān)，環(huán)境溫度越高，允許操作時(shí)間越短。膠料混合密封后允許操作時(shí)間≥30min/25℃。

3.如果在固化過程中發(fā)現(xiàn)有氣泡，可將前段固化溫度降低同時(shí)延長時(shí)間，待基本凝固后再提高溫度，可有效解決氣泡問題。

4.A，B兩組分混合均勻脫泡后，對濕氣很敏感，過多的濕氣會造成氣泡和界面。本品易被分子中含磷、硫、氨、有機(jī)錫等化合物發(fā)生反應(yīng)（中毒）而影響固化，用時(shí)須注意清潔，防止雜質(zhì)混入。以上化學(xué)物質(zhì)可能影響該產(chǎn)品的固化，請?jiān)谑褂们白骷嫒菪栽囼?yàn)。
■ 儲運(yùn)及注意事項(xiàng)

1.本產(chǎn)品應(yīng)密封儲存于陰涼干燥通風(fēng)處（5℃～25℃），防止雨淋及日光曝曬。

2.在正常存儲環(huán)境下，儲存期為12個(gè)月。

3.產(chǎn)品開封后，應(yīng)盡快用完，未用完的產(chǎn)品需密封放于安全的地方。

4.如使用機(jī)器灌膠，建議每日清潔灌膠機(jī)。

本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品，可按一般化學(xué)品儲存運(yùn)輸。

■ 包裝規(guī)格

本產(chǎn)品A、B分別采用20公斤塑料直桶或200kg鐵桶包裝。

導(dǎo)熱硅脂俗稱散熱膏，導(dǎo)熱硅脂以有機(jī)硅酮為主要原料，添加耐熱、導(dǎo)熱性能的材料，制成的導(dǎo)熱型有機(jī)硅脂狀復(fù)合物，用于功率放大器、晶體管、電子管、CPU等電子元器件的導(dǎo)熱及散熱，從而電子儀器、儀表等的電氣性能的穩(wěn)定。
一、如何選擇導(dǎo)熱硅脂

我們在購買導(dǎo)熱硅脂時(shí)，一定要考慮散熱能力。要是散熱器的體積很大，那么它散發(fā)的熱量也會很大。此時(shí)，應(yīng)選擇好的導(dǎo)熱硅脂以發(fā)揮良好的導(dǎo)熱性。如果是散熱器的體積比較小，就可以選擇普通一點(diǎn)的導(dǎo)熱硅脂就可以勝任。

二、怎么判斷導(dǎo)熱硅脂的質(zhì)量

如果可以，請直接使用設(shè)備進(jìn)行測試并確定導(dǎo)熱硅脂的質(zhì)量。如果沒有的檢測設(shè)備，可以測量填充縫隙里面的溫度。如果兩側(cè)之間的溫差稍大，則意味著導(dǎo)熱硅脂的導(dǎo)熱系數(shù)增加了。至于在適當(dāng)范圍內(nèi)的溫差，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)分析。

三、在使用導(dǎo)熱硅脂時(shí)，容易被擠出怎么辦

一些用戶會遇到此問題，被擠壓后將無法正常工作。在正常工作時(shí)，導(dǎo)熱硅脂不會固化，里面存在氣泡就很容易被擠出。為了解決該問題，需要預(yù)行真空處理。在沒有氣泡的情況下，可以減少 導(dǎo)熱硅脂被擠出的可能性，因此可以放心使用。

導(dǎo)熱硅脂是一種高導(dǎo)熱絕緣有機(jī)硅材料，幾乎永遠(yuǎn)不固化，可在-50℃—+230℃的溫度下長期保持使用時(shí)的脂膏狀態(tài)。既具有的電絕緣性，又有的導(dǎo)熱性，同時(shí)具有低游離度（趨向于零），耐高低溫、耐水、臭氧、耐氣候老化。它可廣泛涂覆于各種電子產(chǎn)品，電器設(shè)備中的發(fā)熱體 （功率管、可控硅、電熱堆等）與散熱設(shè)施（散熱片、散熱條、殼體等）之間的接觸面，起傳熱媒介作用和防潮、防塵、防腐蝕、防震等性能。適用于微波通訊、微波傳輸設(shè)備、微波電源、穩(wěn)壓電源等各種微波器件的表面涂覆或整體灌封，此類硅材料對產(chǎn)生熱的電子元件，提供了非常好的導(dǎo)熱效果。如：晶體管、CPU組裝、熱敏電阻、溫度傳感器、汽車電子零部件、汽車冰箱、電源模塊、打印機(jī)頭等。

■ 產(chǎn)品特性及應(yīng)用

本產(chǎn)品是雙組份室溫硫化的縮合型液體硅橡膠，該膠具有粘度低、硬度低、韌性好、與環(huán)氧樹脂、銅、鐵、鋁等材料粘接性好等優(yōu)點(diǎn)，具有優(yōu)良的絕緣、防潮、防震和導(dǎo)熱性能，使電子元件在苛刻條件下安全運(yùn)行。主要用于電子電器、LED燈具、電源、電子元器件、顯示屏等灌封。

■ 主要技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目 檢測標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)值
型號 / QK-9800MW
外觀狀態(tài) 目測 白色粘稠液體
可操作時(shí)間（25℃）/min 25oC 50-90
表干時(shí)間（25℃）/min 25oC 60-120
固化時(shí)間（25℃）/H 10mm厚 3-4
粘度/mPa.S 25oC 4500±500
密度/g/cm3 GB/T533-2008 1.35±0.05
硬度/Shore A GB/T531.1-2008 37±3
導(dǎo)熱系數(shù)W/m-k ASTM5470 ≥0.4
拉伸強(qiáng)度/MPa GB/528-2009 ≥1.6
拉伸率/‰ GB/528-2009 ≥200
撕裂強(qiáng)度/KN.m GB/T529-2008 ≥2.0
體積電阻率/Ω.cm GB/1692-2008 1.0*1013
工作溫度范圍 / -40～200oC
介電常數(shù)（50Hz） GB/1693-2007 3
介電強(qiáng)度/kV.mm / 22
相關(guān)認(rèn)證 / RoHS、REACH、無鹵、無硫
注：以上性能數(shù)據(jù)均在25±2℃，相對濕度50±5%下所得。（非規(guī)格值）

■ 使用方法

1.攪拌：混合之前，A組份需要使用手動或機(jī)械設(shè)備在桶內(nèi)攪拌5-7分鐘。攪拌器應(yīng)置于液面中間位置，攪拌器插入膠內(nèi)深度為膠液深度的1/2-2/3。B組份應(yīng)在密封狀態(tài)下左右搖動5-7次，然后再使用。

2.混合：兩組份按照重量比A:B=10：1完全混合，混合可以手動或作用設(shè)備。如需改變比例，應(yīng)事行試驗(yàn)后方可實(shí)際應(yīng)用。一般B組分用量越多，操作時(shí)間與固化時(shí)間越短。環(huán)境溫度越高，操作時(shí)間與固化時(shí)間越短。一般不建議加熱，以免表面及內(nèi)部產(chǎn)生針孔或氣泡，影響產(chǎn)品的美觀及密封性能。

3.脫泡：在對空氣敏感的應(yīng)用領(lǐng)域，產(chǎn)品在攪拌后需要真空抽氣。

4.工作時(shí)間：常溫25℃下，產(chǎn)品的粘度會隨著時(shí)間的增加而增加，使用時(shí)做到現(xiàn)用現(xiàn)配，在短時(shí)間（30分鐘）內(nèi)完成。過量調(diào)配好的膠，勿倒入剩余膠料容器中。

■ 儲運(yùn)及注意事項(xiàng)

1.本產(chǎn)品應(yīng)密封儲存于陰涼干燥通風(fēng)處（5℃～25℃），防止雨淋及日光曝曬。

2.產(chǎn)品在常溫下A膠貯存期為12個(gè)月，B膠儲存期為6個(gè)月，長時(shí)間存放后，膠中的填料會有所沉降，請攪拌均勻后使用，不影響性能。

3.本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品，但要注意使用過程中，盡量避免固化劑與皮膚和眼睛接觸，一旦接觸，立即用適量的洗滌劑和水清洗，如濺入眼睛，用流動的水清洗至少15分鐘，并咨詢醫(yī)生。

4.產(chǎn)品開封后，應(yīng)盡快用完，未用完的產(chǎn)品需密封儲存于安全的地方。

5.本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品，可按一般化學(xué)品儲存運(yùn)輸。

本產(chǎn)品因反應(yīng)機(jī)理因素，電性能的測試應(yīng)在72小時(shí)后進(jìn)行。

■ 包裝規(guī)格

本產(chǎn)品采用A劑：20kg/塑料桶包裝；B劑：2L/塑料桶包裝。

■ 產(chǎn)品特性及應(yīng)用

本產(chǎn)品是一種單組份的處理劑，具有粘度非常低，能夠提高粘接強(qiáng)度（具體取決于所使用的膠粘劑與所粘接的基材）等特點(diǎn)。主要用于PP塑料表面處理。

■ 使用方法

1、清潔表面： 將被粘或被涂覆物表面清理干凈，除去銹跡、灰塵和油污等。

2、涂刷： 通過刷涂、噴涂或滴涂等方式將處理劑涂于要粘接的基材表面。

3、待干燥60S后可立即打膠。

4、本產(chǎn)品在使用前，建議對所有作業(yè)面進(jìn)行兼容性測試。

5、在所有條件下，均不得將催化劑與膠粘劑像液體一樣直接混合。

■ 儲運(yùn)及注意事項(xiàng)

1）本產(chǎn)品須按照高度可燃材料標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行操作，并且須遵守當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)法規(guī)規(guī)定該溶劑會對某些塑料與涂層產(chǎn)生影響。

2）本產(chǎn)品應(yīng)密封儲存于陰涼干燥通風(fēng)處（5℃～25℃），防止雨淋及日光曝曬。本產(chǎn)品為高度可燃，須嚴(yán)格按照相關(guān)法規(guī)的要求方式貯存。儲存期為6個(gè)月

3）產(chǎn)品開封后，應(yīng)盡快用完，未用完的產(chǎn)品需密封放于安全的地方。

4）本產(chǎn)品不宜在純氧與(或)富氧環(huán)境中使用，不能做為氯氣或其它強(qiáng)氧化性物質(zhì)的密封材料使用。

5）本產(chǎn)品請?jiān)谕L(fēng)良好的區(qū)域中使用。

■ 包裝規(guī)格

本產(chǎn)品采用鐵罐裝1L/罐、3L/罐。

灌封的主要作用是：

1）強(qiáng)化電子器件的整體性，提高對外來沖擊、震動的抵抗力；

2）提高內(nèi)部元件與線路間的絕緣性，有利于器件小型化、輕量化；

3）避免元件、線路的直接暴露，改善器件的防水、防塵、防潮性能；

5）傳熱導(dǎo)熱；
1）環(huán)氧樹脂灌封膠

環(huán)氧樹脂灌封膠多為硬性，固化后和石頭差不多硬，很難拆掉，具有良好的保密功能，但也有少部分為軟性。普通的耐溫在100℃左右，加溫固化的耐溫在150℃左右，也有耐溫在300℃以上的。有固定、絕緣、防水、防油、防塵、防盜密、耐腐蝕、耐老化、耐冷熱沖擊等特性。常見的有環(huán)氧灌封膠有：阻燃型、導(dǎo)熱型、低粘度型、耐高溫型等。