高嶺土礦物成分主要由高嶺石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脫石以及石英、長石等礦物組成，質(zhì)純的高嶺土呈潔白細(xì)膩、松軟土狀，具有良好的可塑性和耐火性等理化性質(zhì)。高嶺土用途十分廣泛，主要用于造紙、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡膠填料、搪瓷釉料和白水泥原料，少量用于塑料、油漆、顏料、砂輪、鉛筆、日用化妝品、肥皂、農(nóng)藥、醫(yī)藥、紡織、石油、化工、建材、等工業(yè)部門。

高嶺土類礦物是由高嶺石、地開石、珍珠石、埃洛石等高嶺石簇礦物組成，主要礦物成分是高嶺石。
高嶺石的晶體化學(xué)式為2SiO2·Al2O3·2H2O，其理論化學(xué)組成為46.54%的SiO2，39.5%的Al2O3，13.96%的H2O。高嶺土類礦物屬于1:1型層狀硅酸鹽，晶體主要由硅氧四面體和紹氫氧八面體組成，其中硅氧四面體以共用頂角的方式沿著二維方向連結(jié)形成六方排列的網(wǎng)格層，各個硅氧四面體未公用的尖頂氧均朝向一邊；由硅氧四面體層和招氧八面體層公用硅氧四面體層的尖頂氧組成了1:1型的單位層。

工業(yè)類型
根據(jù)其質(zhì)地、可塑性和砂質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分為三種類型：
1、硬質(zhì)高嶺土：質(zhì)硬，無可塑性，粉碎細(xì)磨后具可塑性。
2、軟質(zhì)高嶺土：質(zhì)軟，可塑性較強(qiáng)，砂質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)<50%。
3、砂質(zhì)高嶺土：質(zhì)松軟，可塑性較弱，砂質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)>50%。

陶瓷工業(yè)是應(yīng)用高嶺土早、用量較大的行業(yè)。一般用量為配方的20%～30%。高嶺土在陶瓷中的作用是引入Al2O3，有利于莫來石的生成，提高其化學(xué)穩(wěn)定性和燒結(jié)強(qiáng)度，在燒成中高嶺土分解生成莫來石，形成坯體強(qiáng)度的主要框架，可防止制品的變形，使燒成溫度變寬，還能使坯體具有一定的白度。同時，高嶺土具有一定的可塑性、粘結(jié)性、懸浮性和結(jié)合能力，賦予瓷泥、瓷釉良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于車坯及注漿，便于成形。如用在電線中，可以增加絕緣性，降低其介電損耗。

炻器，即紫砂制品。燒結(jié)溫度在1000—1240℃，特點(diǎn)是燒結(jié)后坯體透氣不透水，坯體保持開放性氣孔和封閉性氣孔的物理結(jié)構(gòu)。封閉性氣孔，即顆粒（以石英為核心的團(tuán)結(jié)顆粒）中的氣孔和顆粒之間的氣孔。紫砂器皿的雙氣孔結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致紫砂器皿具有隔熱效能和保鮮（透氣）功能。封閉性性氣孔的形成是紫砂泥中含的有機(jī)成分（主要是鉀鈉鈣的化合物），在一定溫度下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，釋放出氣體。但化學(xué)反應(yīng)未盡充分，釋放的氣體不多，容納在顆粒之中。如果反應(yīng)充分，釋放的氣體就會較多，出現(xiàn)鼓泡和破泡現(xiàn)象。破泡后的地方，常溫下收縮，就在坯體表面形成了“針孔”。紫砂未燒結(jié)，其中的黏土成分未充分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，鉀鈉鈣化合物依然較多，所以也會有土腥味，同時，坯體強(qiáng)度不夠，受到外力容易破損。

陶土主要用作燒制外墻、地磚、陶器具等。
陶土資源主要分布在小橫山一帶。含礦層位主要是白堊系上部粉砂質(zhì)粘土，第三紀(jì)殘坡積、沖坡積，第四系上更新統(tǒng)戚嘴組粉質(zhì)粘土。礦床（點(diǎn)）取樣分析：含二氧化硅65.18-71.86%，三氧化二鋁15.02-17.99%，三氧化二鐵3.27-6.61%，氧化鈣0.75-1.68%，氧化鎂0.89-2.07%，燒失量4.19-6.20%。