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當(dāng)然了要提高鈷酸鋰材料電池的充電截至電壓光靠改變正極材料是不夠的，還需要對(duì)鋰離子電池電解液做出改變，目前市場(chǎng)已經(jīng)推出了針對(duì)4.35V高壓鈷酸鋰材料的電解液，大多數(shù)產(chǎn)品主要是在電解液中添加耐高壓添加劑。
例如向電解液中加入一些腈類化合物，可以顯著提高高壓鈷酸鋰材料的循環(huán)穩(wěn)定性，其主要作用機(jī)理為，腈類化合物能夠與Co元素發(fā)生絡(luò)合作用，從而抑制Co元素的溶解從而提高材料的循環(huán)穩(wěn)定性。當(dāng)然了電解液中鋰鹽的種類也會(huì)對(duì)電池的高壓性能產(chǎn)生影響，例如有報(bào)道指出LiBF4作為電解液鋰鹽要比傳統(tǒng)的LiPF6耐高壓性能更好
歷時(shí)5年完成開(kāi)發(fā)，突破了多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，已于2015年實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，成為行業(yè)內(nèi)兼具高能量和高倍率的鈷酸鋰正極材料。我們率先開(kāi)發(fā)出了單晶型小顆粒材料的高溫固相結(jié)晶新工藝；采用多元素協(xié)同摻雜技術(shù)，大幅提升了材料的大電流充放電能力，同時(shí)提高了材料高電壓應(yīng)用的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和高溫循環(huán)壽命；開(kāi)發(fā)了新型Core-Shell/Doping表面修飾技術(shù)，穩(wěn)定材料界面，提升材料循環(huán)壽命與高溫存儲(chǔ)性能。
中國(guó)是鋰電池及其關(guān)鍵材料的生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)，國(guó)內(nèi)企業(yè)在產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品迭代開(kāi)發(fā)應(yīng)用方面基本上處于國(guó)際水平，但在基礎(chǔ)性研究、原創(chuàng)性技術(shù)開(kāi)發(fā)、性專利技術(shù)布局等方面還有不小差距，需要加大研發(fā)投入，持續(xù)提升創(chuàng)新能力，形成具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品技術(shù)
鈷酸鋰由于具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單和電化學(xué)性能穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì)，所以先實(shí)現(xiàn)商品化。代鈷酸鋰低壓實(shí)密度，
多有大約0.55個(gè)鋰離子能夠進(jìn)行可逆脫嵌，過(guò)多的鋰離子脫嵌，會(huì)造成材料的結(jié)構(gòu)相變、晶格失氧和電解液的氧化分解等，從而使用壽命短，從而被社會(huì)淘汰；
2000 年前后的高密度化合成工藝，通過(guò)對(duì)鈷酸鋰提高燒結(jié)溫度和增加燒結(jié)次數(shù)， 合成出十幾微米以上的單晶一次晶粒，將鈷酸鋰電極的壓實(shí)密度提高到 4.0 g/cm3以上，第二代鈷酸鋰誕生，使其在小型電池市場(chǎng)的應(yīng)用被人們更加重視
