防爆電氣設備安全檢查和維護主要有以下幾個方面：
1、 外觀目測檢查：主要對設備外觀 損壞與完好情況 進行日常檢測。
2、 設備檢測：針對維護中發(fā)現(xiàn)可能存在的安全隱患，通過的電氣維護設備，對其防爆電氣性能及安全性進行檢測，從而判定設備運行是滯存在隱患。設備檢測工作，一般可以采取定期檢測的方式進行。
3、 專項檢查：這項檢查工作，一般在化工廠安排設備檢修期間，也可針對防爆電氣 設備發(fā)現(xiàn)普遍性損害后，有針對性的開展專項檢查工作。

在防爆電氣設備的維護中，應重視防爆電氣 設備外殼堅固檢查。如果防爆電氣設備在安裝、使用、維護過程中，因為其緊固件沒有擰緊，或者出現(xiàn)力矩失衡，會導致設備隔爆配合面間隙增大，降低其隔爆性能。因此，在設備安裝或者維修后，應采用力矩扳手對緊固件進行緊固，確保緊固件受力平均，達到以相關的技術要求 。在安裝、維護過程中，對外殼緊固情況，應作為維護工作的一個來做。同時，針對運行中的防爆設備，應定期對期密封情況進行檢查和維護，發(fā)現(xiàn)隔爆配合同不緊密的情況，應立即進行處理，設備外殼所有接縫的間隙，均小于化工生產中產生的可燃性氣體的安全間隙。確?？扇夹詺怏w進行設備內部，被電氣火花燃爆后，火焰仍可限制在電氣設備外殼內部，不對外部生產設備，人身安全產生危害。

由于防爆電氣設備在化工生產過程中，不可避免出現(xiàn)危險化學品對其產生腐蝕作用，還有風吹日曬、惡劣氣象條件等，如果防爆電氣設備不能及時進行維護作業(yè)，其防爆安全性能必將大大降低。這也是某些化工企業(yè)生產過程中發(fā)生爆炸事故的主要隱患之一。因此，在日常的維護中，發(fā)現(xiàn)防爆電氣設備出現(xiàn)腐蝕情況的，應及時對其采取相應的措施，必要時，更新設備。同時，對于電氣設備的線路維護中，一方面應注意其線纜破損情況的定期檢查和檢測。另一方面，也重視電纜引入口的密封狀況，密封圈與電纜之間、密封圈與引入口內壁之間沒有間隙，確保符合相應的法規(guī)標準，起到隔爆防爆的目的。

防爆配電箱檢修規(guī)范
規(guī)范一、要明確防爆配電箱的檢修方向，要用的檢修工具、材料、檢測用的儀表儀器等，以及要進行更換的零部件;進行檢修是要確認斷電操作、斷電范圍，并做好斷電標記;同時要確認檢修場所的性質、危險程度、危險環(huán)境類別;檢修工作的順利進行。
規(guī)范二、在易爆性區(qū)域進行檢修工作時，不得使用易產生沖擊火花的工具，使用的防爆工具，檢修用很多儀表儀器要為防爆型。
規(guī)范三、檢修過程中，需要對防爆配電箱進行拆卸或組裝時，要在不破壞其他部位的防爆性能的情況下進行。
規(guī)范四、對防爆配電箱進行時，若條件允許，盡量將防爆設備轉移到安全場所進行;若條件不允許，要確保不會形成爆炸環(huán)境下限的條件下進行。
規(guī)范五、檢修工作完成后，要對防爆配電箱進行全面檢查及調試，要在其電氣性能或防爆性能完好的情況下才可投入使用。

隨著防爆電器的越來越普及，很多爆炸性危險場所都安裝使用了防爆電器。很多終端用戶認為，只要在爆炸性危險場所安裝了防爆電器就萬事大吉了。實際很多情況是，所謂的防爆電器并沒有防爆合格證或者防爆合格證過期、造假等，銘牌跟防爆合格證不一致，防爆型式選型不符合、氣體防爆電器設備和粉塵防爆電器設備混用，防爆電器安裝的布線不當，線路不接地，在隔爆外殼上打孔、安裝按鈕引起防爆失爆，防爆電器長期受腐蝕、高溫、激烈振動等。

在危險氣體場所內使用的開關、插座、插銷要采購具有防爆合格證的產品，因為普通的電器產品在設計時，并沒有采取防爆設計，有可能在接通或關斷瞬間產生電火花，從而發(fā)生危險，具有防爆合格證的在設計時會采取防爆設計，即使出現(xiàn)故障也會有保護措施，從而降低危險發(fā)生。