在國外,埋地金屬管道均采用防腐層與陰極愛護(hù)毗鄰連的保護(hù)方法。目前國內(nèi)外常用的鋼制管道外防腐工藝嚴(yán)重有煤油瀝青防腐、膠帶防腐、高壓靜電噴涂防腐、熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)防腐、雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末、3PE,2PE構(gòu)造防腐等;內(nèi)防腐工藝嚴(yán)重液態(tài)環(huán)氧涂料防腐、納米陶瓷涂料防腐、熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)防腐等。
優(yōu)點(diǎn):
1) 結(jié)合鋼管的機(jī)械強(qiáng)度和塑料的耐蝕性于一體,外壁3PE涂層厚度2.5-4mm。
2)內(nèi)壁摩阻系數(shù)小,輸送同等流量可以降低一個(gè)口徑級(jí)別
3)內(nèi)壁達(dá)到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),光滑不易結(jié)垢,具有自清潔功能。
4)是涂塑鋼管的第四代防腐產(chǎn)品,防腐性能強(qiáng),自動(dòng)化程度高,綜合成本低。
管道安裝施工工藝流程:
TPEP管道
清理——對(duì)口——?dú)寤『复虻住止る娀『浮暡z測(cè)——內(nèi)連接涂層修補(bǔ)——外連接涂層修補(bǔ)——質(zhì)量檢驗(yàn)
1、清理:焊接吊運(yùn)前,將管端保護(hù)器取下,將管端壓敏膠帶去掉,檢查內(nèi)外焊接預(yù)留修補(bǔ)處銹蝕程度,達(dá)不到防腐要求時(shí),預(yù)先處理,減少內(nèi)壁焊接后處理的工作量。
2、對(duì)口:利用工裝將兩支鋼管端口對(duì)齊,防止焊接后錯(cuò)邊。
3、氬弧焊打底:根據(jù)不同的焊接母材,選取焊絲牌號(hào),進(jìn)行氬弧焊打底。
4、手工電弧焊:根據(jù)不同的焊接母材,選取不同牌號(hào)的焊條進(jìn)行填充補(bǔ)焊,每次填充厚度為3mm,進(jìn)行多遍焊接。