技術(shù)要求
1）活性炭吸附罐按JB/T 2932《水處理設備技術(shù)條件》進行制造。
2）焊縫外觀須平整、均勻，不得有夾渣、弧坑和氣孔等缺陷，不得留有熔渣及飛濺物。
3）當設備為壓力式吸附時，應有超壓保護裝置。
4）設備對活性炭的支撐建議采用濾板形式，濾板的平面度公差為5mm。
5）設備應設置方便的反沖洗管路及放凈口，且所排放的液體應不對周圍產(chǎn)生污染。
6）當設備進出水壓力差大于0.05MPa時，應進行反沖洗，反沖洗強度為5~10L/（s·m）。反沖洗時，應有防止活性炭被沖入管道內(nèi)的保護措施。
7）設備的進出口應設置壓力表和方便的取樣口。
8）當設備為壓力式吸附時，應出具準確的計算說明書，以確保設備能承受大的工作壓力。
9）當設備為常壓式吸附時，應進行盛水試漏，當設備為壓力式吸附時，應在1.25倍的設計壓力（且不小于設計壓力+0.1MPa）下進行水壓強度試驗，檢查焊縫及結(jié)構(gòu)，應無損壞、異常變形及滲漏現(xiàn)象。
10）設備的材質(zhì)，推薦使用碳鋼或不銹鋼，當設備為常壓、小直徑時，還可用有機玻璃、塑料和玻璃鋼等制造。

低溫吸附貯氫罐，罐內(nèi)填充超級活性炭或活性炭纖維吸附劑，吸附劑外部包液氮夾套，在罐體直徑超過0．5米時，吸附劑床層中敷設與液氮夾套相通的盤管，在液氮夾套外部是防輻射絕熱保溫層，在吸附劑床層中埋設有換熱器，吸附劑床層以及液氮夾套系統(tǒng)的溫度和壓力狀態(tài)實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。

廢氣活性炭吸附罐是一種常用的廢氣處理設備，主要用于處理有害氣體排放。該設備利用活性炭的吸附特性，將有害氣體吸附在表面上，并通過空氣流動的方式將凈化后的氣體排放出去，減少對環(huán)境的污染。

廢氣活性炭吸附罐的主要部件有活性炭層、進出口管道、風機、控制系統(tǒng)等?；钚蕴繉邮俏焦拗匾慕M成部分，它需要選擇適當?shù)幕钚蕴坎牧?，一方面要保持良好的吸附性能，另一方面還要考慮材料的耐久性，以免對環(huán)境造成不必要的損害。

其工作原理為，在通氣管道中設置一定數(shù)量的活性炭吸附層，當廢氣經(jīng)過這些層時，污染物質(zhì)會被活性炭表面吸附，使廢氣中的有害物質(zhì)濃度降低，達到凈化的目的。活性炭的特殊孔隙結(jié)構(gòu)和化學性質(zhì)，能夠有效地吸附離子、氣體和液體分子，因此成為吸附廢氣中有害物質(zhì)的理想材料。

活性炭吸附箱處理技術(shù)特點：

1、產(chǎn)品具有吸附廣普性，而且容量大，對汽油，醛類，酚類，醇類，烯烴等有機蒸汽吸附量大，對無機氣體有很好的吸附性（如No，N ，S ， S，HF，HCL等），對水溶液中COD，BOD，油吸附能力強；

2、附阻力小，速度快，解吸迅速，；更換方便，廢物處理方便；

3、吸附,能力強；

4、濾速高，處理量大，運行效果穩(wěn)定,設備構(gòu)造緊湊，占地面積小，維護管理簡單方便，運轉(zhuǎn)成本低；

5、能夠同時處理多種混合有機廢氣；

6、分為手動式和自動式兩種，結(jié)構(gòu)緊湊一體化，易于安裝和操作維護；

7、濾料截污容量大，孔隙率高，耐摩擦，比重適中。

8、全密閉型，室內(nèi)外皆可使用。
有機廢氣活性碳吸附塔廣泛用于家具木業(yè)、化工涂料、金屬表面處理等噴涂、噴漆、烘干、電子原件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實驗室排風、冶金、醫(yī)藥、涂裝、食品、釀造等廢氣處理。采用吸附活性碳作為吸附媒介，有機廢氣通過多層吸附層進行過濾吸附，從而達到凈化廢氣的目的。
活性炭吸附塔應用行業(yè)家具木業(yè)、化工涂料、金屬表面處理等噴涂、噴漆、烘干、電子原件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實驗室排風、冶金、醫(yī)藥、涂裝、食品、釀造等廢氣處理
活性炭吸附塔含以下組成部分：

1、吸附塔塔體部分含有：檢修爬梯、檢修人孔、底座等。

2、吸附層部分含有：沖孔板、吸附物料進出口、應急通道；

3、檢測系統(tǒng)含有：壓差表、泄壓爆破片、溫度傳感器等；