合用范圍及行業(yè)。耐久性好，減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐淼挠枚取?br /> 1、冶金、礦山系統(tǒng)中的沖渣溝、礦槽、料庫等的內(nèi)襯抗磨層。
高強(qiáng)耐磨料：高強(qiáng)耐磨料是一種新型無機(jī)復(fù)合型建筑材料，合用于沖渣溝、下料斗、礦槽和筒倉等有耐磨要求構(gòu)筑物的耐磨層。
3、煤炭系統(tǒng)、火力發(fā)電廠、焦化廠中的卸煤槽、煤料斗、料筒倉(包括鋼筒倉)，灰?guī)?、篩下漏斗等的內(nèi)襯抗磨層;介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、等內(nèi)的耐磨襯板。抹平壓光：提前2小時(shí)用毛刷或滾刷平均涂刷界面劑，然后用鋼抹刀分層壓抹耐磨面料，每層厚度不宜超過30mm ，在壓抹過程頂用力壓實(shí)。
。高強(qiáng)度、耐磨耐沖擊，耐油滲、耐堿，耐高溫、(溫度小于500℃)，粘結(jié)性強(qiáng)，不離層，不含對人體有害的物資，整體性好，不易脫落，易于修補(bǔ)，阻燃性好、吸水率低、施工簡樸、快捷、現(xiàn)場加水可用，、無味。

耐磨料的拌和：采用機(jī)械攪拌時(shí)間為2-3分鐘：人工攪拌時(shí)應(yīng)先加入23的用水量拌和4分鐘，然后加入剩余水量攪拌至滿意施工和易性為佳。布設(shè)鋼絲網(wǎng)。提前灑水濕潤，施工前1小時(shí)清除積水，對面層充分鑿毛。
產(chǎn)品特點(diǎn)。抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度都普通混凝土及水泥基耐磨料。早期強(qiáng)度高，常溫下施工完成后3天即可投入使用?？箾_擊性能和粘結(jié)性能，可與鋼板或混凝土緊密結(jié)合成一個(gè)整體。常溫下可耐大部分中等濃度酸、堿、鹽的腐蝕。施工簡單方便，不需要保濕養(yǎng)護(hù)，無裂紋產(chǎn)生。
適用范圍。工業(yè)建筑領(lǐng)域的沖渣溝、礦槽、下料斗、筒倉等構(gòu)筑物的耐磨層。混凝土過流面的抗沖耐磨保護(hù)層及修補(bǔ)材料。有防腐要求的地面、管道彎頭、筒倉等構(gòu)筑物的防腐耐磨層。路面、工業(yè)廠房、地下車庫等部位的耐磨修復(fù)。不適用于長期90℃及以上溫度的環(huán)境下。

高強(qiáng)耐磨料 耐磨澆筑料產(chǎn)品特點(diǎn)。
與鑄石板以及壓延微晶板相比，施工簡單易行，工作；對施工人員無任何毒負(fù)作用，屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品，符合當(dāng)代綠色建筑的發(fā)展需求；整體造價(jià)低，可以節(jié)約大量的工程預(yù)算；抗磨性與之相當(dāng)，而鑄石板、壓延微晶板脆性大，抗沖擊能力差，高強(qiáng)抗磨料抗沖擊性高。
與聚乙烯高分子板等有機(jī)抗磨材料相比，高強(qiáng)抗磨料的抗磨性要優(yōu)于這些有機(jī)材料，抗沖擊性接近。但這類有機(jī)抗磨材料的耐高溫性能差．并且易燃，特別不適合含硫量高的煤料倉、料斗等。