PSA制氧機因為其顯著的優(yōu)點而被廣大用戶所青睞，它廣泛地應(yīng)用于冶金助燃，化工、環(huán)保、建材、輕工、醫(yī)療、水產(chǎn)養(yǎng)殖、生物技術(shù)、污水處理等領(lǐng)域。

安裝方便
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少。
沸石分子篩
具有吸附容量大，抗壓性能高，使用壽命長。

元器件是運行穩(wěn)定可靠的
氣動閥門、電磁先導(dǎo)閥門等關(guān)鍵部件采用進(jìn)口配置，運行可靠，切換速度快，使用壽命達(dá)百萬次以上，故障率低，維修方便，維護(hù)費用低。
氧含量連續(xù)顯示、超限自動報警系統(tǒng)
在線監(jiān)控氧氣純度，確保所需氧氣純度穩(wěn)定。

不合格氧氣自動排空系統(tǒng)
開機初期的低純度氧氣自動排空，達(dá)到指標(biāo)后送氣。
理想的純度選擇范圍
氧氣純度調(diào)節(jié)方便,可根據(jù)用戶的需求在21%～93±2%之間任意調(diào)節(jié)。
系統(tǒng)特的循環(huán)切換工藝
降低了閥門的磨損，延長了設(shè)備的使用壽命和降低了維護(hù)費用。
免費調(diào)試，終身維護(hù)
雄厚的技術(shù)實力和的售后服務(wù)，提供連續(xù)的技術(shù)支持，使用戶使用無后顧之憂。

空氣經(jīng)空壓機壓縮后，經(jīng)過除塵、除油、干燥后，進(jìn)入空氣儲罐，經(jīng)過空氣進(jìn)氣閥、左進(jìn)氣閥進(jìn)入左吸附塔，塔壓力升高，壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，未吸附的氧氣穿過吸附床，經(jīng)過左產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進(jìn)入氧氣儲罐，這個過程稱之為左吸，持續(xù)時間為幾十秒。左吸過程結(jié)束后，左吸附塔與右吸附塔通過均壓閥連通，使兩塔壓力達(dá)到均衡，這個過程稱之為均壓，持續(xù)時間為3~5秒。均壓結(jié)束后，壓縮空氣經(jīng)過空氣進(jìn)氣閥、右進(jìn)氣閥進(jìn)入右吸附塔，壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，富集的氧氣經(jīng)過右產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進(jìn)入氧氣儲罐，這個過程稱之為右吸，持續(xù)時間為幾十秒。同時左吸附塔中沸石分子篩吸附的氧氣通過左排氣閥降壓釋放回大氣當(dāng)中，此過程稱之為解吸。反之左塔吸附時右塔同時也在解吸。為使分子篩中降壓釋放出的氮氣完全排放到大氣中，氧氣通過一個常開的反吹閥吹掃正在解吸的吸附塔，把塔內(nèi)的氮氣吹出吸附塔。這個過程稱之為反吹，它與解吸是同時進(jìn)行的。右吸結(jié)束后，進(jìn)入均壓過程，再切換到左吸過程，一直循進(jìn)行下去，從而連續(xù)產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氧氣。

原理：氧氣的工業(yè)制法是利用液氮的沸點比液態(tài)氧氣的沸點低，從而制得工業(yè)氧氣。方法：采用低溫加壓的方式，將空氣液化。然后調(diào)節(jié)溫度，利用液態(tài)氮的沸點低于液態(tài)氧，將液態(tài)氮蒸騰出去，剩下的即主要為液態(tài)氧。 氧氣是氧元素形成的一種單質(zhì)，化學(xué)式O2，其化學(xué)性質(zhì)比較活潑，與大部分的元素都能與氧氣反應(yīng)。常溫下不是很活潑，與許多物質(zhì)都不易作用。但在高溫下則很活潑，能與多種元素直接化合，這與氧原子的電負(fù)性僅次于氟有關(guān)。

工業(yè)制氧主要是利用物理方法，將空氣進(jìn)行壓縮后，通過空分設(shè)備對氣體進(jìn)行分離，得到氧氣和氮氣等氣體。工業(yè)制氧設(shè)備的基本原理就是利用空氣中的氧與氮進(jìn)行分離，通過氣體分離裝置將空氣中的氮與氧進(jìn)行分離，從而得到氧氣。
工業(yè)制氧設(shè)備主要是利用空氣中的氮氣和氧氣分子在低溫下進(jìn)行電離而來的。這些電離后的分子在經(jīng)過一系列的化學(xué)變化后，就會形成可以被吸收的氧分子。而其中含有氮氣的空氣經(jīng)過一系列處理后，就會產(chǎn)生氧氣。而這些氧氣就會被分離出來，進(jìn)而進(jìn)入到相應(yīng)的儲罐中。這樣就可以實現(xiàn)工業(yè)制氧了。
1、定期檢查各零部件是否正常運行，確保制氧機設(shè)備能夠正常運行；

2、定期檢查儲罐內(nèi)氧氣的量以及液氧儲存情況；

3、定期檢查管道和閥門是否存在泄漏問題；

4、定期檢查并清理制氧機儲罐中的灰塵；

6、定期清洗和更換過濾器和過濾器濾芯等。