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鋼渣是冶金工業(yè)中產生的廢渣，國內鋼鐵企業(yè)產生的鋼渣不能及時處理，致使大量鋼渣占用土地，污染環(huán)境，給自然生態(tài)和人類社會帶來的危害，DU型真空皮帶抽濾機過濾，因而被眾多行業(yè)采用，用于鋼渣脫水處理效果也是非常理想。鋼渣是冶金工業(yè)中產生的廢渣，國內鋼鐵企業(yè)產生的鋼渣不能及時處理，致使
真空皮帶抽濾機的日常維護：
1、嚴格交接班手續(xù)，開機前應空載運行5分鐘，以確定設備是否處在正常狀態(tài)。
2、嚴格按操作規(guī)程操作，不得隨意變更變頻器功能。
3、經常檢查設備，更換易損件，以設備正常運行。
4、氣水分離器里的液體不得超過水杯的刻度線。
真空皮帶抽濾機的性能特點：
1.人工成本低，完全自動化操作，運行可靠，無需人工干預。
2.自動化程度高，本機的進料、分離、卸料等工序是在全速運轉下連續(xù)自動進行的。
3.結構緊湊，占地面積小，易于操作，維護方便且維護費用低。
4.安全保護裝置可靠，本機設有扭矩保護、功率控制、電器聯(lián)鎖、聲光報警等多重保護，能有效排除或減少突發(fā)故障對機器造成的損害。
5.操作環(huán)境好，本機對懸浮液的分離是在完全封閉的條件下進行，對操作現(xiàn)場無任何污染，能保持生產環(huán)境的整潔衛(wèi)生。
6.使用壽命長，耐腐蝕和銹蝕性能強，本機的轉鼓、螺旋、機殼等與物料接觸的部件均采用防腐不銹鋼制造，具備了充分的耐腐蝕和銹蝕能力。
真空皮帶抽濾機的處理流程：
1、真空行程：過濾行程開始，料漿被均布在濾帶上，濾盤和濾帶同步向前移動，濾帶上的料漿在真空吸力的作用下進行抽漿，直到真空盤下金屬感應裝置，切斷真空為止。
2、返回行程：此時設備繼續(xù)以同一速度前移，而真空盤碰到觸點限位裝置后，真空切換閥動作，使濾盤立即釋放真空，真空濾盤被延時0.5秒返回氣缸迅速拖回原始位置，這樣周而復始的進行真空抽濾過程。
3、洗滌、吸干、卸渣過程：濾帶上的料漿經真空抽濾后，為了更好地將溶液從濾餅中取出或回收故進行多次逆流洗滌，將濾餅洗凈，濾餅中母液含量可小至0.1%。洗滌后濾餅經吸干區(qū)吸干，濾餅含量可根據物料不同而異，濾餅經洗滌，吸干后利用頭輪曲濾半徑的變化和刮刀裝置將其剝離卸除。
