和縣廢氣凈化裝置
四、工藝流程及原理：
吸附過程：由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達到凈化目的。
本吸附裝置是利用活性炭具有很多微孔及很大的比表面積，依靠分子引力和毛細管作用的特點，使有機氣體蒸汽和揮發(fā)性物質吸附其表面，又根據不同物質的沸點，在蒸汽、熱風或真空等狀態(tài)下，使吸附物質析出。本裝置采用蒸汽為解吸介質，解析出的有機溶劑蒸汽與水蒸汽一起，通過冷凝器凝結，進入分離器分離，利用重度回收有機溶劑。
2、廢氣處理方法之二稀釋擴散法
脫臭原理：將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣，或用無臭空氣稀釋，降低惡臭物質濃度以減少臭味。適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優(yōu)點：費用低、設備簡單。缺點：易受氣象條件限制，惡臭物質依然存在。
據國內某石化工業(yè)園區(qū)的統(tǒng)計，該園區(qū)共有7套蓄熱焚燒爐rto設備，其中有3套發(fā)生過不同程度的火災、等安全事故。 因此，不論是環(huán)保設計公司還是化工企業(yè)，都對RTO的安全問題給予高度的重視，防患于未然。
廢氣處理 pp噴淋塔 直接燃燒法是投加輔助燃料與廢氣一起送入焚燒爐燃燒，直接焚燒工藝成熟，控制一定的溫度條件下污染物去除，焚燒，但在使用過程中一般會有一下問題：
①若焚燒含氯、溴代有機物和芳烴類物質時極易產生類強致癌物質，尤其在焚燒爐啟動和關閉過程中更易產生，為避免類物質產生，須提高燃燒溫度在1200℃以上，若保持如此高的燃燒溫度不僅運轉費用高，而且對焚燒爐的要求也大大提高。
②焚燒含氯代有機物時會產生氯化氫腐蝕問題，尤其是在高溫狀態(tài)下，氯化氫的腐蝕性能大大增強，不僅對管道存在腐蝕，更嚴重的是會引起焚燒爐的腐蝕。
③焚燒時存在的潛在危險，尤其是易揮發(fā)性可燃氣體，若達到其極限遇明火則有可能引起。
另外，若廢氣中含有鹵素、氮元素和硫元素的情況下，采用燃燒法極易產生二次污染物質、氮氧化合物和硫氧化合物。
一、旋流板式廢氣凈化塔產品介紹
旋流板式廢氣凈化塔又被稱為水噴淋塔、廢氣處理塔、尾氣凈化塔、廢氣吸收塔、廢氣洗滌塔、水噴淋式旋流板廢氣凈化塔。濕式旋流板廢氣凈化塔在濕法除塵中技術較，在鍋爐上除塵脫硫及噴涂除漆霧效果尤為顯著，應用也非常廣泛，較其它濕法工藝除塵效果更好，凈化后氣體濕度含量更低。既清除95％以上的漆塵，又氣體濕度含量低，濾水簡單。
旋流板廢氣凈化塔適用于各工業(yè)領域的廢氣粉塵凈化處理及黑煙尾氣脫硫處理（如：發(fā)電機尾氣處理、鍋爐尾氣處理、噴漆廢氣漆霧處理，打磨拋光粉塵處理等）。
布袋除塵器的內部工作狀況
2、除塵袋破損
除塵袋破損也是空氣箱式脈沖布袋除塵器的常見故障。一般來說，如果有停車的機會，我們及時更換布袋。如果條件不允許，只損壞個別布袋，我們可以采取以下措施：
(1)如果布袋在小范圍內損壞，也可以用同一材料的新布袋修補，填孔的方法是與硅橡膠混合物粘合，只要粘結劑的溫度和化學性質與工藝條件相適應。
(2)依次手動關閉每個房間的起重閥門，并觀察除塵器的煙囪。如果哪個房間的起重閥門關閉，煙囪的粉塵排放明顯減少，哪個房間受損：
(3)取下破碎的袋子，用蓋板堵住板子上的孔，或直接刺破袋子的開口；
(4)關閉破損布袋所在房間的脈沖閥和升降閥，打開檢驗門，確定損壞布袋的數量和位置。
袋式除塵器設計是否合理、運行是否正常，主要表現在濾袋使用壽命及設備運行阻力上，濾袋的破損與設備運行阻力偏高有一定的關系。當含塵氣體進入到除塵器后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面會形成粉塵層。
隨著粉塵在濾袋表面的積聚，袋式除塵器的效率和阻力也都相應的增加，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量下降，除塵效率也會大大的降低，因此在除塵器運行中要多關注除塵器的阻力是否偏高，如果出現問題應該從哪些方面排查原因？
工作原理
有機廢氣被捕集后，通過風扇的負入活性炭吸附箱。 活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，根據吸引力原理開發(fā)的。 由于固體表面存在未平衡飽和的分子力和化學鍵合力，因此固體表面與氣體接觸時，可以吸引氣體分子使其濃縮，保持在固體表面。 這種現象就是吸附現象。 本工藝采用的活性炭吸附法利用固體表面的這一性質，廢氣與表面的多孔活性炭接觸時，廢氣中的污染物吸附在活性炭固體表面，與氣體混合物分離，達到凈化的目的。
rco催化燃燒設備工作原理，voc催化燃燒處理裝置將廢氣經收集后，通過旋轉閥門進入事先蓄熱的蓄熱層，蓄熱層將熱量傳遞給廢氣，廢氣達到反應溫度后，在催化劑層上發(fā)生氧化反應，反應后的氣體通過另外一個蓄熱層，將熱量傳遞給該蓄熱層，氣體得到冷卻，蓄熱層溫度得到升高。到達一定程度的時候，氣體流向發(fā)生反轉，未處理的低溫廢氣進入上一循環(huán)已蓄熱的蓄熱層，然后發(fā)生催化反應后，又將熱量傳遞給上一循環(huán)冷卻的蓄熱層。如此循環(huán)操作，實現污染物的催化氧化反應和熱量的循環(huán)。
