WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，因此需要實現(xiàn)化編程，將常用的程序標準化、共享化，減少新開發(fā)所需工時。工程類型，也就是上面所說的簡單和結(jié)構(gòu)化程序，如果我們所要控制的內(nèi)容比較少，功能比較單一，邏輯不怎么復雜的可以選擇簡單工程，使用指令表、梯形圖和SFC即可完成。如果是控制對象較多、大規(guī)模的過程控制或者分布式網(wǎng)絡控制則需要采用結(jié)構(gòu)化編程，通過再利用縮短編程時間、消減重新分配軟元件的時間。簡單化與結(jié)構(gòu)化重要的區(qū)別就是“標簽”的使用。當變頻器的STF端子外部開關閉合時，該端子輸入為ON，變頻器啟動電動機正轉(zhuǎn)，PLC內(nèi)部程序運行時產(chǎn)生的數(shù)字量數(shù)據(jù)通過連接電纜送到模擬量輸出模塊（DA模塊），由其轉(zhuǎn)換成0～5V或0～10V范圍內(nèi)的電壓（模擬量）送到變頻器5端子，控制變頻器輸出電源的頻率，進而控制電動機的轉(zhuǎn)速，如果DA模塊輸出到變頻器5端子的電壓發(fā)生變化，變頻器輸出電源頻率也會變化，電動機轉(zhuǎn)速就會變化。PLC在以模擬量方式控制變頻器的模擬量輸入端子時，也可同時用開關量方式控制變頻器的開關量輸入端子。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等我們先看一下單相電機的結(jié)構(gòu)分解圖單相電機通電以后，電機會形成一個交變磁場，這個交變磁場又分解為兩個同速度，但是方向不同的兩個磁場，這個時候轉(zhuǎn)子是不動的，相對靜止。但是只要給它一個外力，它就會順著受力的方向旋轉(zhuǎn)起來。所以加了個起動繞組，它和主繞組空間上相差90度，另外再配個電容就可以實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)。這是它們之間的關系所以我們只要通過測量，A,B,C三個點之間的電阻就可以判斷內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，阻值大的一組A和C其實是主副繞組串聯(lián)的結(jié)果，所以剩的一根線B就是公共端，A和C兩端其實是電容的兩端，切換這兩點可以實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。

 

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