CDZH生物質(zhì)臥式熱水鍋爐，本文綜述了生物質(zhì)基活性炭用于處理廢水中重金屬離子常用的制備方法，影響其處理效果的因素。指出通過深入研究活性炭表面的理化性質(zhì)對重金屬離子吸附性能影響，獲得孔隙結(jié)構(gòu)和表面官能團對重金屬離子吸附量的函數(shù)關(guān)系，優(yōu)化制備工藝，可以大大提高對重金屬離子的吸附性能，并對今后的研究方向進行了展望。隨著城市化進程的加快和工農(nóng)業(yè)的迅猛發(fā)展，特別是礦冶、化工、電子等工業(yè)的生產(chǎn)過程中，大量含鉛、鎘、汞、鉻、砷、銅、鋅、鎳等重金屬離子的廢水未經(jīng)適當處理直接排放，造成水體污染，嚴重威脅到人類及其他各類生物的生存，成為性的環(huán)境問題。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型活動爐排采用人工加料，配有鼓風機、引風機進行機械通風。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

光催化氧化法是可將有毒的CVOCs氧化成CO、COHCl和Cl2等的氧化技術(shù)，利用特定波長的光源與催化劑作用，反應條件溫和，可在常溫常壓下反應。該方法具有很好的初活性，不足之處是存在易失活、壽命短的問題，主要原因是Cl物質(zhì)或者其他中間產(chǎn)物會占據(jù)催化劑的活性位，使催化劑的性能降低。催化水蒸氣重整法是催化劑的作用下，將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為HCO以及HCl等無害產(chǎn)物。該法對含氯有機污染物的消除率較高，不足之處是由于所需反應溫度較高，活性組分極易流失而導致催化劑失活。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。

2、設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

4、爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側(cè)進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

5、水循環(huán)簡單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

6、燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

7、節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

8、采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

9、鍋爐采用推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到一類地區(qū)環(huán)保標準。

10、運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

11、自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

12、安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

13、外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。
清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；調(diào)整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙大于平均值3%～5%應更換齒輪；重新裝配齒輪，保持錐度配合接觸面積達75%；更換軸承；輪與墻板、葉輪頂部與機殼安裝間隙不正確；運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；運轉(zhuǎn)溫度過高；機殼或機座變形，風機失效；軸承軸向不佳。重新調(diào)整間隙；查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；檢查安裝準確度，減少管道拉力；檢查修復軸承，并游隙。度過高油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；過濾器或消聲器堵塞；壓力規(guī)定值；葉輪過度磨損，間隙大；通風不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高；運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

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