生物質(zhì)鍋爐、生物質(zhì)顆粒鍋爐、生物燃料鍋爐、鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐
詳細(xì)介紹
當(dāng)固體物料表面水的蒸汽壓大于干燥介質(zhì)中水蒸汽的分壓時(shí)，物料表面的水分就會(huì)不斷汽化而進(jìn)入空氣，而物料內(nèi)部水分不斷擴(kuò)散到物料表面。干燥推動(dòng)力為物料表面水的蒸汽壓與干燥介質(zhì)中水蒸汽的分壓的差值。針對于近來我們廣大的客戶關(guān)于干燥機(jī)上所選擇的一些疑問，我們的工程師總結(jié)了以下的在選擇干燥設(shè)備時(shí)候要考慮到的因素，希望能對廣大的客戶在選擇的時(shí)候有個(gè)參考依據(jù)：干燥機(jī)的生產(chǎn)能力，物料的進(jìn)給方式（間歇/連續(xù)）濕物料的物理，化學(xué)及生化特征，以及對產(chǎn)品的質(zhì)量要求；順流或者逆流生產(chǎn)工藝原料和產(chǎn)品的含量干燥動(dòng)力學(xué)特征，濕物料的吸濕等溫線質(zhì)量參數(shù)（物理，化學(xué)，生化）；安全方面，著火和危險(xiǎn)，毒性；產(chǎn)品價(jià)值自動(dòng)控制方面的要求產(chǎn)品毒性學(xué)特征翻動(dòng)率，生產(chǎn)能力可調(diào)性燃料的類型和消耗，電力消耗環(huán)保法規(guī)，對環(huán)境的污染性，以及生產(chǎn)的安全性等等工廠的空間，設(shè)備在車間的放置，檢修空間的余留等行業(yè)性考慮：對于食品和生物制品的干燥需要遵守GMP法規(guī)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)及操作要求。
◆產(chǎn)品簡介：
SZL型組裝水管鍋爐，采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排。額定蒸發(fā)量4~20t/h。鍋爐燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜 式水冷壁結(jié)構(gòu)；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱，這樣既增加鍋爐的密封性能，又增加了爐膛容積及受熱面，同時(shí)加固了后拱的強(qiáng)度。爐膛后 為燃燼室、對流管束，尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進(jìn)入尾部煙道，通過除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風(fēng)，由閥門控制，在燃用生物質(zhì)燃料時(shí)投入使用，強(qiáng)化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進(jìn)料口，以滿足生物質(zhì)燃料的需求。SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋 爐燃料為生物質(zhì)成型燃料或煙煤。
淺談不銹鋼多級離心泵適用領(lǐng)域及1大結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不銹鋼多級離心泵采用了國家推薦使用的節(jié)能水力模型，具有節(jié)能、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、低噪音、命、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)；通過改變泵的材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)，可輸送熱水、油類、腐蝕性和含磨料的介質(zhì)等。不銹鋼多級離心泵1大結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不銹鋼多級離心泵采用優(yōu)良的水力模型和的制造工藝，大大提高泵各種性能及使用壽命。由于軸封采用材料為硬質(zhì)合金及氟橡膠的機(jī)械密封，可提高不銹鋼多級離心泵運(yùn)行的可靠性及輸送介質(zhì)的溫度。
◆產(chǎn)品用途：
燃燒成型生物質(zhì)燃料，也可純?nèi)济夯蚧烊济号c成型生物質(zhì)燃料從而提供熱能、或進(jìn)行發(fā)電。
◆產(chǎn)品優(yōu)勢：
SZL系列水冷拱、膜式水冷壁組裝鍋爐是我公司開發(fā)并融合散裝鍋爐爐拱優(yōu)點(diǎn)的一種新型水管組裝鍋爐，它將大型鏈條爐排鍋爐燃燒系統(tǒng)水冷技術(shù)及膜式水冷壁技術(shù)巧妙應(yīng)用到組裝鍋爐上，屬國內(nèi)，技術(shù)指標(biāo)處于國內(nèi)水平。
爐膛及燃燼室兩側(cè)采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)。膜式水冷壁結(jié)構(gòu)是我公司立設(shè)計(jì)，將用于電站鍋爐的膜式水冷壁結(jié)構(gòu)應(yīng)用于組裝鍋爐，其優(yōu)點(diǎn)在于傳熱系數(shù)大，傳熱效果好，熱損失低，氣密性好，爐墻不變形、不漏灰。
爐膛前、后水冷壁管向下延伸至爐排上部形成錢、后拱。該結(jié)構(gòu)是在原成熟散裝鍋爐基礎(chǔ)上增加的，在其它受熱面積不變的基礎(chǔ)上又增加上了爐膛輻射受熱 面，超負(fù)荷能力更強(qiáng)；前后拱以水冷壁管為骨架并用高鋁水泥澆注而成，從而避免了原鍋爐三折線拱磚長期高溫?zé)境霈F(xiàn)裂斷、拱塌的弊病，從而延長了拱的使用壽 命。
SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐爐拱采用“西安交通大學(xué)國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)”的倒“α”拱形技術(shù)，前拱高而短，后拱低而長，增加了 煙氣在爐膛內(nèi)的燃燼時(shí)間，提高燃燒效率；流線型后拱可將爐排中后部吹起來的未燃燒碳粒拋向前部。使煤更易引燃，著火線整齊；燃料適應(yīng)性廣。
◆工作原理：
SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐分上下兩大件出廠，上部大件包括鍋爐本體、上部鋼架及上部爐墻，下部大件包括煤斗、鏈條爐排、下部爐墻及內(nèi)部通風(fēng)管，除前后管拱及其連接管現(xiàn)場裝配，部分磚 墻及前后爐拱在現(xiàn)場砌筑外，其余部件均組裝出廠，尾部省煤器及煙風(fēng)道隨鍋爐配套出廠。尾部除塵器及其接管按照合同發(fā)貨。
燃燒系統(tǒng)部分：燃燒系統(tǒng)包括煤斗、鏈條爐排、爐排傳動(dòng)裝置。
SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐鏈條爐排為大塊爐排片。爐排下面劃分為數(shù)個(gè)立的風(fēng)室，根據(jù)燃燒情況配風(fēng)，進(jìn)風(fēng)方式為雙側(cè)進(jìn)風(fēng)，進(jìn)風(fēng)均勻。前墻布置有 二次風(fēng)，由閥門控制，在燃用生物質(zhì)燃料時(shí)投入使用。爐膛前部設(shè)有料斗、閘門，用以調(diào)節(jié)進(jìn)入爐排的料層厚度。爐排速度由減速箱控制調(diào)節(jié)。燃燒后的爐渣排入渣 斗。
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