管板與筒體采用扳邊連接結(jié)構(gòu)。本體主要焊縫為對接結(jié)構(gòu)，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
伍爾特螺紋修復(fù)工具組套榮獲由《汽車與駕駛維修》雜志發(fā)起并主辦的217年度汽保設(shè)備行業(yè)工具獎。此項評選由維修行業(yè)內(nèi)的及維修技術(shù)人員組成的評審團(tuán)齊聚北京，共同見證這一榮耀時刻。年3月18日，伍爾特螺紋修復(fù)工具組套榮獲由《汽車與駕駛維修》雜志發(fā)起并主辦的217年度汽保設(shè)備行業(yè)工具獎。此項評選由維修行業(yè)內(nèi)的及維修技術(shù)人員組成的評審團(tuán)齊聚北京，共同見證這一榮耀時刻。

受熱面積充裕，大爐膛結(jié)構(gòu)，微正壓燃燒，燃燒熱負(fù)荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設(shè)計合理，完全適應(yīng)城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

烘干工件,也有用蒸汽管加熱的蒸汽烘箱。使用高壓鍋爐,產(chǎn)生的高壓蒸汽送入電鍍車間時,宜用減壓閥將汽壓降至2MPa供汽,否則閥門、彎頭、三通等易于損壞。鋼鐵件堿性高溫發(fā)藍(lán)液不宜用蒸汽加熱,否則一旦埋入液中的加熱管道發(fā)生泄漏,則會引起發(fā)藍(lán)溶液爆沸飛濺而出。易出傷人事故。蒸汽加熱具有如下缺點:需燒蒸汽鍋爐提供過熱蒸汽。而燒鍋爐又有不少問題,如:需對鍋爐用水作軟化處理;需具有操作上崗證的鍋爐工進(jìn)行操作;鍋爐系壓力容器,每年需停爐清洗水垢,由勞動部門作例行年檢,年檢合格后才能繼續(xù)使用:鍋爐多燃煤(有天然氣的地方也有燒天然氣的),對煙塵的治理要求越來越高,治理達(dá)標(biāo)困難;無論天然氣和煤炭,價格上升很快,成本越來越高。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于國家一類地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關(guān)規(guī)定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進(jìn)行熱處理以消除應(yīng)力，焊接質(zhì)量。自動化焊接設(shè)備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈?zhǔn)綗熛?，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門、儀表采用國內(nèi)產(chǎn)品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設(shè)計開發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權(quán)的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，采用機電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” ?？刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進(jìn)行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結(jié)而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達(dá)到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結(jié)構(gòu)，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結(jié)構(gòu)合理、緊湊，負(fù)荷適應(yīng)性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結(jié)水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟(jì)運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動化程度高，節(jié)省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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