關(guān)鍵詞 |
蒸汽鍋爐,燃氣鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
泰山東方鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油燃煤生物質(zhì)鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
DZL型燃生物質(zhì)顆粒蒸汽鍋爐
氣體隔離法也叫注氣保護法,在采用壓力變送器對低壓力或壓力測量時采用。檢測點的壓力變化由導(dǎo)壓管內(nèi)的空氣傳感到儀表變送器內(nèi),經(jīng)儀表敏感元件檢測得到結(jié)果。液體隔離法測量氯化、氧化氮氣、等介質(zhì)時,用三丁胺或者其它的隔離液充灌在隔離罐內(nèi),將腐蝕介質(zhì)與檢測儀表的金屬零部件隔離起來。液體隔離法存在著一些弊端,比如增加液封就會出現(xiàn)液封介質(zhì),被測介質(zhì)可能與液封介質(zhì)之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而出現(xiàn)新的腐蝕問題降低隔離效果。電流型變頻器的直流環(huán)節(jié)采用了電感元件而得名,其優(yōu)點是具有四象限運行能力,能很方便地實現(xiàn)電機的制動功能。缺點是需要對逆變橋進行強迫換流,裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,調(diào)整較為困難。另外,由于電網(wǎng)側(cè)采用可控硅移相整流,故輸入電流諧波較大,容量大時對電網(wǎng)會有一定的影響。電壓型變頻器由于在變頻器的直流環(huán)節(jié)采用了電容元件而得名,其特點是不能進行四象限運行,當(dāng)負載電動機需要制動時,需要另行安裝制動電路。功率較大時,輸出還需要增設(shè)正弦波濾波器。高電流型變頻器它采用GTO,SCR或IGCT元件串聯(lián)的辦法實現(xiàn)直接的高壓變頻,目前電壓可達1KV。由于直流環(huán)節(jié)使用了電感元件,其對電流不夠敏感,因此不容易發(fā)生過流故障,逆變器工作也很可靠,保護性能良好。其輸入側(cè)采用可控硅相控整流,輸入電流諧波較大。變頻裝置容量大時要考慮對電網(wǎng)的污染和對通信電子設(shè)備的干擾問題。均壓和緩沖電路,技術(shù)復(fù)雜,成本高。由于器件較多,裝置體積大,調(diào)整和維修都比較困難。逆變橋采用強迫換流,發(fā)熱量也比較大,需要解決器件的散熱問題。生物質(zhì)顆粒燃料所含揮發(fā)分較高,具有點火升溫快,燃燒時間長,強化燃燒時爐膛溫度高。
技術(shù)優(yōu)勢
按照馮諾依曼的計算機結(jié)構(gòu),整個計算機硬件系統(tǒng)是由存儲器、運算器、控制器、輸入設(shè)備和輸出設(shè)備等五大部件組成的,如所示。計算機硬件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖運算器運算器又稱算術(shù)邏輯單元(ArithmeticLogicUnit,簡稱ALU)。它是計算機對數(shù)據(jù)進行加工處理的部件,包括算術(shù)運算(加、減、乘、除等)和邏輯運算(與、或、非、異或、比較等)??刂破骺刂破髫撠?zé)從存儲器中取出指令,并對指令進行譯碼。根據(jù)指令的要求,按時間的先后順序,負責(zé)向其它各部件發(fā)出控制信號,各部件協(xié)調(diào)一致地工作,一步一步地完成各種操作。
?生物質(zhì)燃料在燃燒過程中可達“零排放” 即不排渣、無煙、亦無等有害汽體,各類排放指標均遠遠低于《鍋爐大氣污染物排放標準》規(guī)定。
?原料來源豐富。
?生物質(zhì)顆粒燃料所含揮發(fā)分較高,具有點火升溫快,燃燒時間長,強化燃燒時爐膛溫度高。
?運行成本低是電鍋爐及燃油、燃氣鍋爐的1/6和1/3.
?閃點高易于運輸及儲存。
?易管理。鍋爐房便于管理,凈化環(huán)境。
DZL生物質(zhì)臥式熱水鍋爐,是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐,在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實現(xiàn)機械加料,配有鼓風(fēng)機、引風(fēng)機進行機械通風(fēng),并裝有刮板式出渣機實現(xiàn)自動出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料從料斗落到爐排上,進入爐膛燃燒后,火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱,再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束,通過后煙箱進入省煤器,然后由引風(fēng)機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。
性能優(yōu)勢
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。
該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁,部分鍋筒和鍋筒內(nèi)對流管束。
設(shè)計性能:
該鍋爐主要受熱面管采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管制成,鍋筒采用鍋爐鋼板制成。左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長,因此燃燒良好,兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?,再由兩?cè)進入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡單,受壓部件結(jié)構(gòu)合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運行。
燃燒設(shè)備為快裝爐排,燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室,內(nèi)置旋流二次配風(fēng),使燃料燃燒更加充分。
并采用傳熱元件-螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣度黑小于林格曼I級,各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。
運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料木質(zhì)生物質(zhì)顆粒是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動化程度高:數(shù)字集成控制器,可按用戶設(shè)定自動控制器燃燒工況,操作簡單方便,自動點火,自動上料,自動清灰,燃氣鍋爐操作同等方便。
安全:采用高標準,的輔機,附件和自動控制設(shè)備,鍋爐安全、穩(wěn)定運行熱力足。
外觀新穎:鍋爐設(shè)計美觀大方
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