WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），番木瓜果汁粉噴霧干燥工藝條件以番木瓜為原料，其果汁粉的噴霧干燥工藝條件。以Vc含量及其均質(zhì)效果為指標(biāo)得出噴霧干燥前處理優(yōu)選工藝條件為：1℃熱燙2min，15MPa壓力下均質(zhì)15min。以番木瓜粉的物性和感觀評(píng)定為指標(biāo)進(jìn)行單因素對(duì)比試驗(yàn)以及L9(33)正交優(yōu)化試驗(yàn)，得出其噴霧干燥優(yōu)選工藝條件為：麥芽糊精添加量2％，進(jìn)風(fēng)溫度16℃，物料濃度12％，進(jìn)料速度2mL/min。沖調(diào)時(shí)番木瓜粉：蔗糖：檸檬酸以1：2：.5的比例調(diào)配，9℃熱水按照粉：水比1：6進(jìn)行沖調(diào)，得到的木瓜飲料風(fēng)味佳，且溶解速度較快。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。
鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
它們有一些特殊的要求，如青刀豆應(yīng)選擇豆莢呈圓柱形、直徑小于.7cm、豆莢直而不變，無(wú)粗纖維的品種；蘑菇要采用氣生型；番茄應(yīng)選擇小型果、茄紅素含量高的品種。適當(dāng)?shù)某墒於裙薏赜檬卟嗽暇笥刑囟ǖ某墒於?，這種成熟度即稱罐藏成熟度或工藝成熟度。不同的蔬菜種類品種要求有不同的罐藏成熟度。如果選擇不當(dāng)，不但會(huì)影響加工品的質(zhì)量，而且會(huì)給加工處理帶來(lái)困難，使產(chǎn)品質(zhì)量下降。如青刀豆、甜玉米、黃秋葵等要求幼嫩、纖維少；番茄、馬鈴薯等則要求充分成熟。
鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間，達(dá)到傳熱效果。
采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來(lái)的污染。
采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。
采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來(lái)調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。
鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對(duì)地基無(wú)特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡(jiǎn)單易行。
采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。
前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
此型號(hào)鍋爐為開(kāi)發(fā)的新款全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。
工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示
性能優(yōu)勢(shì)
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長(zhǎng)期安全穩(wěn)定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對(duì)接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無(wú)損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國(guó)家要求。
5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對(duì)蒸汽品質(zhì)的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報(bào)警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。
8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開(kāi)，檢修維護(hù)方便快捷。
9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測(cè)煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過(guò)計(jì)算機(jī)智能分析，自動(dòng)調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
10、自動(dòng)控制水平
鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對(duì)話和遠(yuǎn)程控制。
當(dāng)設(shè)備安裝在跨越不同潔凈等級(jí)的房間或墻面時(shí)，除考慮固定外，還應(yīng)采取密封的隔斷裝置，以達(dá)到不同等級(jí)的潔凈要求。給排水和氣體管道穿過(guò)潔凈室的吊頂、墻壁和樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)套管。套管內(nèi)管到不得有焊縫和絲扣，管子和套管之間用不起塵的密封材料封閉。純水、注射用水管道采用不銹鋼管時(shí)，安裝應(yīng)符合下列要求：管道連接宜采用焊接，焊環(huán)活套法蘭和凹凸法蘭；焊接應(yīng)采用鎢極氬弧焊打底、手工電焊蓋面工藝；管道、翻邊管、三通、彎頭等焊接時(shí)，管內(nèi)應(yīng)充保護(hù)，使焊縫表面光滑無(wú)氧化現(xiàn)象；管道部件的點(diǎn)固焊應(yīng)與焊接相同，采取措施，防止焊縫氧化；管道部件焊接后，應(yīng)將管內(nèi)焊縫氧化物清刷沖洗掉，再用化碳脫脂，然后封閉管口；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，法蘭墊片宜采用聚四氟或軟質(zhì)聚氯板。