生物質(zhì)鍋爐介紹離心噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品主要特點(diǎn)：為避免附在干燥室壁的產(chǎn)品細(xì)粉因長(zhǎng)時(shí)間受熱發(fā)生軟化、熱熔或變質(zhì)的特性，特殊設(shè)計(jì)了干燥室壁和室頂?shù)膴A套空氣冷卻系統(tǒng)。同時(shí)，針對(duì)干燥室壁設(shè)有的壓縮空氣吹掃系統(tǒng)，使干燥室內(nèi)壁不發(fā)生物料的附壁，使該裝置能進(jìn)行連續(xù)數(shù)天的運(yùn)行。為避免因高速旋轉(zhuǎn)的霧化盤產(chǎn)生渦流泵吸氣流現(xiàn)象，導(dǎo)致霧滴返頂射頂現(xiàn)象，特別設(shè)計(jì)了一次風(fēng)冷系統(tǒng)，確保藥品干粉不發(fā)生返頂或射頂造成的過熱焦化現(xiàn)象。噴霧干燥采用流行的渦流集粉技術(shù)（氣密封），使粉體產(chǎn)品的有效回收達(dá)到高。

生物質(zhì)鍋爐燃料來源廣泛，是可再生的綠色能源，它幾乎不含硫份、灰分少，其生長(zhǎng)過程能吸收燃燒過程產(chǎn)生的全部CO2，實(shí)現(xiàn)CO2零排放。生物質(zhì)能源將逐步代替煤炭，成為主要能源之一。生物質(zhì)燃料包括秸稈、木枝條、竹木加工廢料、糧食殼皮、果殼、糖渣、油渣等。按其形狀尺寸可劃分為屑（≤3mm）、片（≤50mm）、條塊（＞50mm）狀三種。
建議合理采用原料煤與配煤可達(dá)到理想的效果。型煤設(shè)備的選擇型煤設(shè)備生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計(jì)和型煤設(shè)備的選擇也是制造氣型煤的要素之一。以前建型煤廠一般都是由現(xiàn)有的型煤設(shè)備來確定生產(chǎn)工藝流程，這是違背建廠程序的,的磁粉探傷機(jī)資訊，應(yīng)該是根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求來制造或選擇型煤設(shè)備。這樣建起的型煤設(shè)備生產(chǎn)線是過硬的，經(jīng)得起連續(xù)生產(chǎn)的考驗(yàn)，并能產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。設(shè)計(jì)型煤生產(chǎn)工藝是選型煤設(shè)備的前提，只有根據(jù)生產(chǎn)流程合理的布置生產(chǎn)工藝流程，而且要做到各流程的定量準(zhǔn)確、匹配，并實(shí)行計(jì)算機(jī)控制，使各個(gè)環(huán)節(jié)暢通無誤，并結(jié)合原料煤種和粘結(jié)劑特性以及生產(chǎn)能力要求，算出型煤設(shè)備（即壓球機(jī)）的線壓力強(qiáng)度，小時(shí)生產(chǎn)能力作為選擇型煤設(shè)備的數(shù)字依據(jù)。

我公司與國(guó)內(nèi)高等院校聯(lián)合、吸收同行的技術(shù)，逐步開發(fā)生物質(zhì)鍋爐，并在實(shí)踐運(yùn)營(yíng)中不斷加以改進(jìn)，目前已形成成熟穩(wěn)定的技術(shù)、產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)不同生物質(zhì)的特性和形狀尺寸，我們已經(jīng)研制開發(fā)了固定爐排、活動(dòng)爐排、鏈條爐排及室燃四種燃燒方式，橫水管、單縱、雙縱三種本體結(jié)構(gòu)，四大系列生物質(zhì)燃料鍋爐。與燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)不同，我公司生物質(zhì)燃料鍋爐的主要特點(diǎn)如下：通過在爐膛內(nèi)設(shè)計(jì)布置的二次風(fēng)，擾動(dòng)煙氣動(dòng)力工況，及時(shí)補(bǔ)充氧氣燃燼揮發(fā)份，提高熱效率并減少排放。合理設(shè)計(jì)對(duì)拱和后部爐排的保護(hù)，并避免產(chǎn)生爐膛周期性微爆。對(duì)于含水分廢料，增加預(yù)熱段長(zhǎng)度、提供有效熱源加熱或直接投入熾熱煙氣高溫段。對(duì)于用氣量高峰負(fù)荷，或廢料中含膠水等易結(jié)焦成份，則在爐膛內(nèi)布置大量受熱面予以解決。對(duì)于廢料中有塊、條、片、屑、粉多種狀態(tài)，設(shè)計(jì)多種送料方式和單一送料方式供用戶選擇。

與燃煤鍋爐相比，生物質(zhì)燃料成本低廉，大幅降低運(yùn)行費(fèi)用。我公司可以針對(duì)用戶各種不同生物質(zhì)燃料的使用要求進(jìn)行單設(shè)計(jì)，為用戶提供價(jià)值的產(chǎn)品。

DZL系列生物質(zhì)鏈條爐排蒸汽鍋爐介紹

適用燃料

本產(chǎn)品采用鏈條爐排，適用燃料為成型顆粒燃料，可加少量木條、木塊，也可與煤混燒。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。

（2）鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預(yù)防了鍋筒下部鼓包。

（3）采用傳熱螺紋煙管，獲得了強(qiáng)化傳熱效果，達(dá)到鍋爐升溫、升壓快的特點(diǎn)，提高了鍋爐的熱效率。

（4）結(jié)構(gòu)緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。

（5）運(yùn)行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。

（6）采用螺紋煙管強(qiáng)化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動(dòng)作用。煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。

（7）爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下，了鍋爐煙塵排放達(dá)到國(guó)家環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。

（8）特的雙層二次風(fēng)設(shè)計(jì)，改善了生物質(zhì)燃料著火條件，采用了立風(fēng)室，達(dá)到了合理布風(fēng)，使?fàn)t膛內(nèi)形成一個(gè)有利于燃燒的空氣動(dòng)力場(chǎng)，使得燃燒溫度高、燃燒。

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