無劃痕數控調直機對于預支構建廠，建筑施工，滾絲機配套等。本零誤差鋼筋切斷機采用調直輪或者曲線旋轉方式將鋼筋調直機，調直不同規(guī)格的鋼筋，其鋼筋速度隨著鋼筋的變化而自然變化。自動切斷采用限位開關控制刻度自動切斷，操作便捷，因此不會破壞或影響鋼筋的程度，是理想的調直切斷設備：無誤差數控調直機開關前現注入30公斤左右液壓油。嚴禁液壓切斷電機長時間反轉，會造成油泵不可修復的損壞。海匯無誤差鋼筋調直機由機架、調直機構、進給機構、切斷機構、直線槍及線架等部分組成，操作簡單好用不貴，是標準件加工的選擇機器。調直部分由重八輪調直框兩端軸承座構成，完成對線材的調直工作。其動力為安裝在機架下部的電動機，通過三角膠帶帶動調直軸高速旋轉。調直裝置與切斷裝置分屬各自電機傳動，互不干涉，前后兩組送線機構可送線的平穩(wěn)，三個電機均安裝在機器的底部，更能增加機器的穩(wěn)定。 在無劃痕無誤差數控調直機剩余10米鋼筋的時候，需有工作技術人員固定牢鋼筋余頭，避免剩余鋼筋旋轉傷人。余頭退出后再裝另外的鋼筋開始工作。 無誤差鋼筋調直機下料長度可任意調節(jié)，誤差小，配合高硬度的上下切刀，使切口更好。

　　（1）、鋼筋需手動從入口到出口再調整曲線。

　?。?）、檢查刀具是否安裝正確，是否松動，兩刀平面間隙在0.1mm范圍內。

　?。?）、調整好需要的鋼筋長度（以鋼筋的實際尺寸為準 定尺工作）。

　?。?）、開機試調到鋼筋直線度要求位置，再正常工作。

　?。?）、如果鋼筋調直出來以后不直可調整調滾輪與鋼筋曲線的程度。

研討發(fā)現,認為形成無誤差數控調直機出鐵不直的因素六個,分別是:調直輪壓鐵不夠緊鋼筋不在調直筒冷軋帶肋鋼飭生產線基地線上新機調直輪未磨合、鋼筋太硬質量太差、單個調直輪不轉、調直框嚴峻磨損等。以下一為你講解對策。

   1、調直框壓鐵不夠緊:對調直框從頭進行調整，其調整工調直機藝為前后稍松、基地稍緊。

   2、鋼筋不在調直框基地線上:廢日鋼筋調直機對鋼筋從頭進不銹鋼調直機行穿線,務必使鋼筋處在調直筒的基地線上。

   3、新機器調直框未磨合;關于新購的無誤差數控調直機，應進行的試運行,使其各部件有個磨合期。

   5、單個調直模不轉:無誤差數控調直機調直模不轉大多都是因為軸承損壞形成的，用戶僅需對損壞的軸承進行調換即可。

   6、調直框里面的8個調直模嚴峻磨損:無誤差數控調直機假如是因調直模損壞嚴峻而致使無誤差數控調直機出鐵不直,那么客戶就需對調直模進行替換。一般訂購備用一套調直模。

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