安徽智能裝載機
安徽智能裝載機
產(chǎn)品別名 |
裝載機,裝載機 |
面向地區(qū) |
全國 |
裝載機械類型 |
中型裝載機 |
額定載重 |
2t |
行走方式 |
輪胎式 |
適用范圍 |
通用 |
動力換檔行星變速箱。
驅(qū)動橋:輪胎式裝載機,為了充分利用其附著重量,以提供較大的牽引力,都采用全橋驅(qū)動。前后驅(qū)動橋之間一般都不裝橋間差速器,多在變速箱后裝設(shè)脫橋機構(gòu),作業(yè)時采用全橋驅(qū)動,高速行駛時利用操縱桿將一個驅(qū)動橋脫開,采用單橋驅(qū)動。
由于裝載機作業(yè)速度低,所以驅(qū)動橋的減速比都比汽車、拖拉機大的多。為此,在輪胎式裝載機上都采用單級或雙級行星輪邊減速機構(gòu),用較小的結(jié)構(gòu)尺寸得到較大的減速比。行星輪邊減速機構(gòu)裝置在驅(qū)動橋輪轂內(nèi),便于拆裝保養(yǎng)。為了在鏟裝作業(yè)時的穩(wěn)定性,裝載機因車速低一般不裝設(shè)彈性懸架,多采用將驅(qū)動橋和車架由縱向銷軸鉸接,使它能繞縱向銷軸相對車架上下擺動一定角度,擺角由限位塊限制。擺動橋一般布置在輪胎式裝載機的后驅(qū)動橋上。
轉(zhuǎn)向與制動:
轉(zhuǎn)向:輪胎式裝載機按其車架及轉(zhuǎn)向方式分為鉸接車架折腰轉(zhuǎn)向及整體車架偏轉(zhuǎn)車輪轉(zhuǎn)向兩種。鉸接車架折腰轉(zhuǎn)向;整體車架偏轉(zhuǎn)車輪轉(zhuǎn)向 整體式車架裝載機的車架是一個整體。其轉(zhuǎn)向方式有后輪轉(zhuǎn)向、前輪轉(zhuǎn)向及全輪轉(zhuǎn)向。為了便于安裝鏟斗及其操作機構(gòu),用農(nóng)業(yè)輪式拖拉機改裝的裝載機上仍用前輪轉(zhuǎn)向。
制動:制動系統(tǒng)是裝載機的一個重要組成部分,關(guān)系到行車及作業(yè)的安全。裝載機的制動系統(tǒng)一般由雙管路行車制動、停車制動和緊急制動三部分組成。行車制動行車制動器大多裝在驅(qū)動橋輪轂內(nèi)的輪邊減速裝置上,有蹄式、鉗盤式和油浸多片式三種結(jié)構(gòu)型式。鉗盤式制動器(簡稱盤式制動器)的制動圓盤露在外面,散熱快,能自動甩掉泥水,磨損均勻,易于調(diào)整更換,近年來在輪胎式裝載機上得到廣泛的應(yīng)用。油浸多片式制動器采用循環(huán)油冷卻、散熱好,多片制動片制動面積大,制動效果好,在一些大型裝載機上被采用。停車制動是供裝載機停車時或在坡道上停歇制動用,為帶式或蹄式結(jié)構(gòu),裝在變速箱輸出軸上,由手操縱機構(gòu)控制。緊急制動是用來供遇到情況緊急制動或當(dāng)行車制動發(fā)生故障時使用。利用停車制動機構(gòu)完成,當(dāng)制動系統(tǒng)氣壓降低時能自動合上停車制動和發(fā)出警告。工作裝置:裝載機的工作裝置的任務(wù)是鏟掘和裝卸物料,有前卸式和回轉(zhuǎn)式兩種機型。其工作裝置由鏟斗、動臂、搖臂、連桿(或托架)、轉(zhuǎn)斗油缸、動臂油缸和車架等組成。
鏟斗是工作裝置的重要部件,鏟斗由切削刃、斗底、側(cè)臂及后斗臂組成,其易損件為斗齒、齒座和側(cè)齒,常用的鏟斗為直型帶齒鏟斗。
裝載機基礎(chǔ)知識用途裝載機主要用來鏟,裝,卸,運土和石料一類散狀物料,也可以對巖石,硬土進行輕度鏟掘作業(yè)。如果換不同的工作裝置,還可以完成推土,起重,裝卸其他物料的工作。在公路施工中主要用于路基工程的填挖,瀝青和水泥混凝土料場的集料,裝料等作業(yè)。由于它具有作業(yè)速度快,機動性好,操作輕便等優(yōu)點,因而發(fā)展很快,成為土石方施工中的主要機械。
分類常用的單斗裝載機,按發(fā)動機功率,傳動形式,行走系結(jié)構(gòu),裝載方式的不同進行分類。發(fā)動機功率:功率小于74kw為小型裝載機。功率在74-147kw為中型裝載機。功率在147-515kw為大型裝載機。功率大于515kw為特大型裝載機。
傳動形式:液力—機械傳動,沖擊振動小,傳動件壽命長,操縱方便,車速與外載間可自動調(diào)節(jié),一般在中大型裝載機多采用。液力傳動:可無級調(diào)速,操縱間便,但啟動性較差,一般僅在小型裝載機上采用。電力傳動:無級調(diào)速,工作可靠,維修簡單,費用較高,一般在大型裝載機上采用。
行走結(jié)構(gòu):輪胎式:質(zhì)量輕,速度快,機動靈活,,不易損壞路面,接地比壓大,通過性差,但被廣泛應(yīng)用。履帶式:接地比壓小,通過性好,重心低,穩(wěn)定性好,附著力強,牽引力大,比切入力大,速度低,靈活性相對差,成本高,行走時易損壞路面。
裝卸方式:前卸式:結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,視野好,適合于各種作業(yè)場地,應(yīng)用較廣?;剞D(zhuǎn)式:工作裝置安裝在可回轉(zhuǎn)360O的轉(zhuǎn)臺上,側(cè)面卸載不需要調(diào)頭,作業(yè),但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,質(zhì)量大,成本高,側(cè)面穩(wěn)性較差,適用于較俠小的場地。
整體車架偏轉(zhuǎn)車輪和差速轉(zhuǎn)向裝載機3種。根據(jù)卸載方式可分為前卸式(前端式)裝載機和回轉(zhuǎn)式裝載機兩種。根據(jù)作業(yè)過程的特點可分為間歇作業(yè)式(如單斗裝載機)和連續(xù)動作式(如螺旋式,圓盤式,轉(zhuǎn)筒式等)裝載機。裝載機裝載物料時,其技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)在很大程度上取決于作業(yè)方式。常見的作業(yè)方式有I形作業(yè)法,V形作業(yè)法和L形作業(yè)法等。
后端卸,作業(yè),作業(yè)的安全性欠佳。裝載機的簡介裝載機簡介:裝載機(loader)往車輛或其他設(shè)備裝載散狀物料的自行式裝卸機械。裝載機也可進行輕度的鏟掘工作,通過換裝相應(yīng)的工作裝置,還可進行推土,起重,裝卸木料及鋼管等作業(yè)。廣泛應(yīng)用于建筑,鐵路,公路,水電,港口,礦山,農(nóng)田基本建設(shè)及等工程中。裝載機種類很多。根據(jù)發(fā)動機功率可分為小型(功率小于74千瓦),中型(功率在74~147千瓦間)。后卸式:前端裝大型(功率在147~515千瓦間)和特大型(功率大于515千瓦)裝載機4種。根據(jù)行走系結(jié)構(gòu)可分為輪胎式和履帶式兩種。其中輪胎式裝載機按其車架結(jié)構(gòu)型式和轉(zhuǎn)向方式又可分為鉸接車架折腰轉(zhuǎn)向。
鐵路,建筑,水電,港口,礦山等建設(shè)工程的土石方施工機械,它主要用于鏟裝土壤,砂石,石灰,煤炭等散狀物料,也可對礦石,硬土等作輕度鏟挖作業(yè)。換裝不同的工作裝置還可進行推土,起重和其他物料如木材的裝卸作業(yè)。在道路,特別是在高等級公路施工中,裝載機用于路基工程的填挖,瀝青混合料和水泥混凝土料場的集料與裝料等作業(yè)。此外還可進行推運土壤,刮平地面和牽引其他機械等作業(yè)。由于裝載機具有作業(yè)速度快,。裝載機用途:裝載機是一種廣泛用于公路機動性好,操作輕便等優(yōu)點,因此它成為工程建設(shè)中土石方施工的主要機種之。
變速箱是輪式裝載機重要的傳動部件之它負責(zé)將發(fā)動機傳來的速度和扭矩傳遞給終傳動系統(tǒng),改變發(fā)動機和車輪之間的傳動比,實現(xiàn)裝載機的前進和倒退擋操縱,并可實現(xiàn)在發(fā)動機運轉(zhuǎn)的情況下切斷傳給行走裝置的動力,以適應(yīng)裝載機作業(yè)和行駛的需要,便于發(fā)動機的起動和停車安全。
但在裝載機工作過程中,由于使用和保養(yǎng)不當(dāng)而造成的變速箱故障率一直居高不下,特別是使用中不嚴(yán)格遵守維修保養(yǎng)規(guī)程,缺乏及時地檢查和日常保養(yǎng),會加速變速箱的損傷和故障的形成,甚至?xí)U大故障后果的危害性。20年老司機分享的裝載機維修保養(yǎng)精華帖,附帶詳細解說。
預(yù)防性保養(yǎng)的目的通過對裝載機運行的跟蹤檢查,有計劃地停機,做好變速箱的保養(yǎng)和修理安排。防止主要機械故障和與之相關(guān)的零部件損壞,在故障萌發(fā)之前就進行修理,以節(jié)約大量維修成本。使整機零部件具有較長的使用壽命,提高設(shè)備機臺效益,保持良好的工作性能。
降低維修難度和工作量。20年老司機分享的裝載機維修保養(yǎng)精華帖,附帶詳細解說輪式裝載機變速箱的常見故障及原因掛擋時,不能順利進入擋位。原因有:壓力閥壓力過低,液壓泵工作不良,密封不好,液壓管路堵塞,離合器密封圈損壞,泄露。
掛擋閥桿不到位。變速箱變速時,擋位脫不開。原因有:活塞環(huán)脹死,離合器摩擦片燒毀,離合器回位彈簧失效或損壞,回油管路堵塞。已掛上擋,但裝載機運行乏力,甚至不能行走。原因有:摩擦片磨損嚴(yán)重,間隙過大,離合器自動倒空閥密封不嚴(yán),使壓力下降。
換擋操縱閥管路堵塞,切斷閥不能回位,變速閥定位彈簧疲勞或折斷,鋼球跳動,離合器活塞環(huán),密封圈磨損嚴(yán)重,使泄露嚴(yán)重。操縱壓力過低。原因有:變速箱油底殼油量不足,主油道漏油,變速箱濾清器堵塞,轉(zhuǎn)向泵(或液壓泵)損壞,造成嚴(yán)重內(nèi)漏。
變速箱調(diào)壓閥壓力調(diào)整不當(dāng),掛擋壓力閥彈簧失效或折斷。變速箱自動脫擋或亂擋。原因有:換擋操縱閥定位裝置失靈,引起失靈的主要原因是定位鋼球磨損嚴(yán)重,或彈簧失效,換擋操縱桿由于長期使用,桿的位置,長度發(fā)生變化,桿件比例不準(zhǔn)確,使操作位置產(chǎn)生偏差,從而造成錯位。
如何進行變速箱的預(yù)防性保養(yǎng)按JB/Z194-并結(jié)合維修保養(yǎng)實際,應(yīng)遵循以下規(guī)定:日常性保養(yǎng):檢查油低殼油位,50小時(或每周):檢查變速操縱手柄是否靈活有效,250小時(只在個250小時工作后才進行):清洗變速箱油底殼及變速箱濾油器濾芯。500小時:底殼過濾器,更換變速箱油液,2000小時:對變速箱,變矩器解體檢查檢修。
裝載機配件如何預(yù)防生銹?
裝載機配件在使用過程中,難免會碰到一些小問題,駕駛員了解一些常用的問題并且自己可以維修維護,同時準(zhǔn)備一些裝載機配件是必要的。購買的裝載機可能不是常常使用,一段時間之后可能會造成裝載機配件的老化,尤其是一些比較容易生銹的裝載機配件,如果長時間不使用,而且裝載機也放在室外環(huán)境中,所以很多時候也容易生銹減少使用壽命。我們應(yīng)該如何減少裝載機配件生銹的情況發(fā)生呢?
裝載機以較高速度行駛時,突然在變速箱部位發(fā)出較大的機械異響,隨即像是被制動似地車速驟減,此時松開油門、停住車,無須摘擋,怠速運轉(zhuǎn)一會兒,異響即消失,然后踏下油門,機車行駛恢復(fù)正常。這種現(xiàn)象若不時地出現(xiàn),這是由于離合器的滾柱有發(fā)卡現(xiàn)象所致,滾柱本應(yīng)在不工作位置而現(xiàn)在卡在了工作位置,使原來不參加工作的1級渦輪輸出齒輪與離合器的外環(huán)齒輪間斷地工作,致使齒輪發(fā)出較大的撞擊聲,同時產(chǎn)生較大的制動力。
定期保養(yǎng)是減輕配件生銹的一個重要途徑,可以使用一些潤滑油之類的,一些廠家在裝載機配件進貨的時候斤量比較大,也是需要定期維護保養(yǎng)的,這樣才能更好的使用。
載機配件的制作應(yīng)盡量采用能再生利用的材料和資源,特別是結(jié)構(gòu)件的設(shè)計應(yīng)盡可能采用比較容易裝配和分解的大模塊化結(jié)構(gòu)和材料,提高工程機械材料的再生率;且一個盡量采用低環(huán)境負荷材料,在各系統(tǒng)及部件等裝載機配件上所選用的材料盡量是可回收、易分解、能再生而且在加工和使用過程對環(huán)境無害的材料。
裝載機柴油機忽然停機的原因有那些,應(yīng)怎樣處理?當(dāng)呈現(xiàn)柴油機在工作時忽然自行停機,不要當(dāng)即再次起動柴油機,應(yīng)仔細剖析查看,柴油機忽然停機的原因,進行維修后再起動工作。裝載機柴油機忽然停機的原因主要有:㈠供油體系毛病導(dǎo)致忽然停機。這種停機現(xiàn)象是因為柴油機供油油路中進入空氣或供油中斷引起的。柴油機忽然停機前,轉(zhuǎn)速忽高忽低,工作不溫定。引起供油中斷的原因有。
a.柴油箱油量缺乏,應(yīng)加足燃油,b.油路密封不嚴(yán)。呈現(xiàn)這種毛病時,能夠用在停機后對燃油體系放氣的辦法來判斷。假如經(jīng)過用手油泵泵油,在放氣螺釘處放出許多泡沫狀油氣泡,則為油中油氣所形成的停機。應(yīng)仔細查看低壓油路的密封性。
C.噴油泵凸輪軸折斷或滾鍵,銜接板開裂,應(yīng)檢修噴油泵。裝載機柴油機剛起動時,為什么不能加大油門?裝載機柴油機剛起動后,應(yīng)低速工作3~5分鐘,其目的是:暖機:讓機體各部分緩慢,均勻升溫,到達正常工作溫度,削減磨損,防止機械性拉傷。
光滑:柴油機剛起動時,光滑油粘度大,各部件光滑不良,暖機后使光滑油逐漸到達各光滑部位,防止干沖突,損壞合作外表,柴油機剛起動后,機器溫度低,柴油焚燒不完全。此刻,若加大油門,增加供油量,剩余的沒焚燒柴油就會構(gòu)成積炭,使柴油機排放加重。此外,剩余的柴油還或許沿氣缸壁流入曲軸箱,影響氣缸壁光滑,并會稀釋油底殼的機油,下降光滑功能,削減柴油機的運用壽數(shù)。
關(guān)于裝有廢氣渦輪增壓器的柴油機,更應(yīng)留意暖車。假如起動后當(dāng)即加大油門,渦輪的轉(zhuǎn)速升高,而機油來不及到達各光滑部位外表,形不成光滑,很簡略發(fā)作渦輪轉(zhuǎn)軸卡死的現(xiàn)象,形成毛病。裝載機柴油機前期磨損的原因主要有那些。
柴油機前期磨損是指柴油機在較短的運用時間內(nèi),因為主要運動副(如活塞環(huán),曲軸,軸瓦,氣缸套等)的磨損,使柴油機功率大幅度下降,油耗上升,以致使柴油機不能持續(xù)有效工作的現(xiàn)象。柴油機前期磨損主要有以下原因。
新機不經(jīng)過磨合就大負荷工作,空氣濾清器失效,運用保養(yǎng)不妥,機油質(zhì)量差,焚燒不良,使氣缸積炭過多。裝載機氣缸套拉傷的原因是什么?怎么防備?氣缸套拉傷的主要表現(xiàn)為:氣缸內(nèi)活塞呈現(xiàn)敲擊聲,柴油機動力下降,機油焚燒,排煙呈藍色或白色,機油變稀,壓力下降等。
㈠發(fā)作拉缸毛病的原因有:冷卻體系呈現(xiàn)毛病,機器呈現(xiàn)過熱,活塞受熱后脹大過大,機油油量缺乏,變質(zhì)或含有雜質(zhì),引起光滑不良,活塞與氣缸壁空隙過小(多見于新機或剛大修過的柴油機)活塞環(huán)折斷或卡死,活塞銷卡簧失效,使活塞銷發(fā)作竄動。
如果使用不當(dāng),容易發(fā)生故障,因此,夏季在使用裝載機時,應(yīng)該特別注意以下幾個問題:謹(jǐn)慎處理“開鍋”。當(dāng)發(fā)動機冷卻液開鍋時,要謹(jǐn)慎處理。隔幾天檢查一次前后轉(zhuǎn)動軸,檢查變速油箱的油還有多少,檢查腳的制動器和手制動器是否安全,檢查油門操作和變速操作是否完好。當(dāng)然還要看情況是否需要更換變速箱的機油,檢查電瓶液等。優(yōu)點:機動活,作業(yè),制造成本低,使用維護方便,輪胎還具有較好的緩沖,減振等功能。裝載機在高溫環(huán)境中工作提高操作的舒適性。
后輪驅(qū)動式以行走結(jié)構(gòu)的后輪作為驅(qū)動輪的裝載機。全輪驅(qū)動式行走結(jié)構(gòu)的前,后輪都作為驅(qū)動輪的裝載機?,F(xiàn)代裝載機多采用全輪驅(qū)動方式。裝載機方向控制閥中的可調(diào)元件主要有變速操縱閥中的調(diào)壓閥及工作裝置液壓操縱閥中的安全閥,其控制壓力分別為1.5和15mpa。其中,變速操縱閥中的調(diào)壓閥為直動式,工作裝置液壓操縱閥中的安全閥為先導(dǎo)式,兩者均通過調(diào)整螺母調(diào)整其工作壓力。
變速箱空擋或掛擋后,變速壓力均低整機行走無力?出現(xiàn)故障的原因:變速箱內(nèi)傳動油量不夠,變速箱油底殼濾網(wǎng)堵塞,行走泵損壞,容積效率低,減壓閥或進口壓力閥調(diào)整壓力不當(dāng),行走泵吸油管老化或拆彎嚴(yán)重。測試方法如下:反復(fù)操縱被試換向閥的操縱桿,檢查其操縱桿扳動是否活,是否有卡滯現(xiàn)象。操縱被試換向閥,通過液壓缸的動作,檢驗換向閥的換向機能,并觀察液壓缸的動作是否流暢,無停頓現(xiàn)象。
優(yōu)點:轉(zhuǎn)彎半徑小,機動活,可以在狹小場地作業(yè),目前常用。滑移轉(zhuǎn)向式靠輪式底盤兩側(cè)的行走輪或履帶式底盤兩側(cè)的驅(qū)動輪速度差實現(xiàn)轉(zhuǎn)向。將換向閥置于各通路位置,并使其通過規(guī)定流量,測試其進出口的壓力值是否達到規(guī)定值,否則,應(yīng)反復(fù)調(diào)整相應(yīng)的調(diào)整元件。對有問題的換向閥,調(diào)整無效時,應(yīng)進行更換或修理。
又為裝載機快捷的提速帶來方便。協(xié)調(diào)協(xié)調(diào)就是起升和轉(zhuǎn)斗操縱缸的配合。裝載機一般的鏟挖過程先是將鏟斗平放在地面,平穩(wěn)地駛向料堆。夏天,火熱難耐,人類權(quán)且知道要避暑納涼,又何況是日夜無休不斷作業(yè)的裝載機呢?在高溫濕潤的惡劣環(huán)境下,許多裝載機內(nèi)部部件都簡略繁衍問題,這不只會下降小型裝載機的利用率,增加施工本錢,也會帶來許多安全隱患,無形中增加了潛在的保養(yǎng)及修補本錢。變速箱,變矩器要進行解體的檢查。這樣既避免了頻繁制動造成制動系統(tǒng)過熱前后橋也要進行解體檢查。裝載機各部位焊縫的檢查工作。裝載機是當(dāng)前公路工程施工中常用的重要機械設(shè)備。
操縱換向閥,測試被試液壓缸在空載時的運動情況,看是否有阻滯,停頓現(xiàn)象。使被試液壓缸活塞桿分別處于液壓缸兩端,測量活塞桿可以移動的距離是否符合使用要求。關(guān)閉兩個單向節(jié)流閥,并使被試液壓缸活塞桿分別處于液壓缸一端,施加額定壓力,打開量杯處的開關(guān),用量杯測量其內(nèi)泄漏量。使被試液壓缸活塞桿分別位于液壓缸兩端,對兩工作油腔分別施加1.5倍額定壓力,保持?jǐn)?shù)分鐘,觀察所有零部件是否有破壞或變形等現(xiàn)象。執(zhí)行元件裝載機執(zhí)行元件主要是指液壓缸。液壓缸的主要功能參數(shù)是其動作機能和耐壓性能。調(diào)試方法如下:打開兩個單向節(jié)流閥各接合面是否有漏油現(xiàn)象。

山東琦源重工機械有限公司
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